Как изготовить по чертежам печь на отработке своими руками, конструкция из газового баллона. Печка на отработке своими руками: чертежи, видеоинструкции и материалы для изготовления

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ , такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае , отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить , а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками , так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье , из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом .

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке

Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье . Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком .

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550— 600 градусов.
Металлические листы для изготовления емкости для топлива
Дымоходные трубы с толщиной стенок два - три миллиметра, определенного диаметра.
Трубы, предназначенные для устройства горелки.
Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов . Весь процесс необходимо проводить на улице.
Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

— одно в центре диаметром в 100 — 110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 — 110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.

Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
Теперь можно залить в нижнюю емкость и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать , хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора .

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна, во-вторых, вес ее составляет всего 25— 30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

Для емкости , куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

— Из уголка нарезаются детали ножек.

— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости .
Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для или для самой печки.
Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Существуют и другие Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.

Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками.

Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

отсутствие копоти и гари во время сжигания;
пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Разновидности котлов и печей на отработанном масле

Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии. Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно.

Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето.

В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть:

с капельной подачей масла;
с поддувом;
сделанные из газового баллона.

Печи из газовых баллонов

Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность.

Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м 2 . При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы.

Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся:

дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;
топливный бак емкостью 8-15 литров;
трубы для горелки;
металлические уголки;
сварка с набором электродов;
дрель и сверла;
болгарка;
надфиль;
рулетка и уровень.

Технология сборки

Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃.

Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать.

С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой.

Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу.

В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона.

В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону. Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола.

Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна.

Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром.

Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв.

Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу.

Порядок эксплуатации

Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся.

Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь. Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено.

Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней.

Создание котла из листовой стали

Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур. На поверхности печи можно разогревать или готовить еду.

Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий:

листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;
дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;
стальная, медная или жестяная труба для горелки;
4 металлических уголка высотой 20 см;
сварочный аппарат с электродами;
болгарка;
напильник, молоток;
рулетка, уровень;
чертежи.

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.

Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.

Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.

Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.

Печка на отработке имеет свои достоинства, так как отопительное устройство такого типа используется часто. Их применяют для обогрева:

гаражей;
теплиц;
цехов и мастерских.

Помимо этого, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие промышленные помещения. Печь на отработке имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, несложная конструкция.

Принцип действия печи

Печка на отработке из газового баллона работает на принципе двойного сгорания. Для этого печка оснащена двумя камерами сгорания. В первой камере образуются пары от сгорания отработанного топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где они смешиваются с воздухом и сгорают. Во время этого выделяется тепло, причем печь нагревается до очень высоких температур.

Чтобы печь на отработке работала по схеме, нужно обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит отработка, ставится регулятор, который контролирует количество воздуха.

Печь на отработке имеет несколько типов:

с газовым баллоном;
с наддувом;
с капельной подачей топлива.

Печь с газовым баллоном можно сделать из металла. Вначале берутся две камеры сгорания и варятся друг на друга. К нижней камере приделываются ножки. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но для сварщика делать такую конструкцию долго, тем более что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позднее разработали печку на отработке с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен, и его можно использовать длительное время. Срок эксплуатации баллона фактически неограничен.

При изготовлении печи (неважно, будет ли это печь с баллоном или трубой) есть несколько правил, которые нужно обязательно выполнить:

Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

Баллон можно использовать тоже по-разному.

Простейший тип печи

Необходимые материалы и оборудование:

газовый баллон б/у;
труба для дымохода;
электроды;
металлический лист для заслонок;
дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
сварочный аппарат;
болгарка.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
Снизу привариваются ножки из металла.
В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
В заключение монтируется дымоходная труба.

Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

Это самый простой вариант использования газового баллона. Есть другая более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

Если печь использовать для отапливания, то к ней легко можно присоединить отопительную систему. Для этого на печь устанавливается бак, верхняя часть которого подсоединяется к отопительной системе.

Кроме этого, в отличие от пиролизных печей и печей на твердом топливе печка на отработке пожаробезопасная, так как огонь сгорает вместе с парами и дальше разрастись он не может.

Как разжечь печку?

Для разжигания печи применяется любое отработанное масло. Чтобы ее разжечь, нужно в камеру положить бумагу, залить 1 л масла и зажечь бумагу. По мере нагревания масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При эксплуатации во время горения нужно в камеру подливать масло по 5 л за раз.

Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна хорошо проворачиваться на болтах. Дымоход выставляется строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем в этой части металл выгорает. Для того чтобы металл быстро не выгорал, во время работы печь обдувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

0,5 л силикатного клея;
200 г алюминиевой пудры;
20 г мела.

Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
КПД – 75%.

При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 – 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

Если печка задумывается с надувом, тогда принцип работы немножко другой. Тепло принимается контуром с тосолом и радиатором отопления. Вентилятор подает с воздухом дополнительное тепло. Циркулярный насос, установленный в контуре, позволяет не соблюдать правила наклона отопительных труб. Расширительный бачок должен быть либо с открытой, либо с приоткрытой горловиной. Мощность такой печи определить трудно, но с ее помощью легко отапливается помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При окружающей температуре 0 ºC печка разогревается до 150 ºC. Температуру можно поднять при помощи заслонки, но и расход топлива при этом увеличится.

При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей – это нагреватель. Средняя – это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть – это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

При разжигании масло в нижней камере начинает кипеть. Образующиеся пары при этом поступают в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки при горении выходят через дымоход. Печка должна быть размещена только на ровной поверхности. В помещении печка может иметь дымоход под углом, который увеличивает теплоотдачу.

Затраты на изготовление

Обычно умельцы собирают печь из частей, которые можно легко найти в любом гараже. Соответственно и стоимость очень низкая. Необходимо лишь найти или купить старый газовый баллон. Простейшую печь, состоящую из минимального количества узлов, можно собрать, не превышая бюджет в 20 долларов США.

Учитывая тот факт, что топливо почти ничего не стоит, можно с уверенностью сказать, что аппарат, собранный своими руками, будет одним из самых экономичных среди другой отопительной техники.

По своей конструкции печи на отработке не имеют никаких сложных узлов. Для изготовления не требуется никаких регулирующих и контролирующих приборов.

Это обстоятельство делает печь долговечной и надежной при минимальных затратах.

Самые популярные статьи блога за неделю

гаражей;
теплиц;
цехов и мастерских.

Принцип действия печи

Печь на отработке имеет несколько типов:

с газовым баллоном;
с наддувом;
с капельной подачей топлива.

Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

Баллон можно использовать тоже по-разному.

Вернуться к оглавлению

Простейший тип печи

Необходимые материалы и оборудование:

газовый баллон б/у;
труба для дымохода;
электроды;
металлический лист для заслонок;
дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
сварочный аппарат;
болгарка.

Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
Снизу привариваются ножки из металла.
В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
В заключение монтируется дымоходная труба.

Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

Вернуться к оглавлению

заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

Вернуться к оглавлению

Как разжечь печку?

0,5 л силикатного клея;
200 г алюминиевой пудры;
20 г мела.

Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
КПД — 75%.

При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 — 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей — это нагреватель. Средняя — это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть — это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

конструкции из металлической трубы или газового баллона;
устройства с дополнительной подачей воздуха;
отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

сварочный аппарат для дуговой сварки;
дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
трубы для дымохода и горелки;
баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать - тридцать сантиметров.
Корпус разрезается в соответствии со схемой.
Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.