Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.
Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.
Зернодробилки имеют ряд достоинств:
- Компактность позволяет перемещать аппарат,
- Аппарат работает от обычной электрической сети,
- Большой выбор моделей,
- Возможность легко изготовить в домашних условиях,
- Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.
Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.
Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.
Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.
Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.
Самодельные зернодробилки
Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:
- Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
- Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
- Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.
Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:
- Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
- Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
- Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
- Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.
Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.
Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.
В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.
Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.
Дробилка зерна из болгарки
Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:
- Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
- Решетка с мелким сечением или сетка,
- Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
- Коробка для зерна,
- Лист фанеры или ламината.
Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!
Дробилка из стиральной машины
Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.
Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:
- Режущие диски или ножи,
- Решетка,
- Дополнительный двигатель,
- Металлический уголок или узкие пластины,
- Молоток,
- Небольшой отрез металлической трубы.
Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.
Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.
Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.
Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.
Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.
С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:
как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;
как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;
молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;
зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.
Изготовление основания измельчителя
При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.
Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)
Основание измельчителя состоит из:
1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.
Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.
В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.
Чертеж решета измельчителя
Решето состоит из:
1 – боковой пластины крепления, 2 – решета
Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.
Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.
Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.
Изготовление молоткового барабана
Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.
Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана
Молотковый барабан состоит из:
1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане
Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.
Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.
Процесс балансировки дробилки
Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.
Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.
Рис. 4 Балансировка барабана
Балансировочная установка состоит из:
1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.
Зернодробилка своими руками видео
Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!
На печать
Николай Набок 20.01.2014 | 36262
Оказывается, самодельная дробилка зерна может работать не хуже, а иногда даже лучше заводской. О том, как сделать молотковую зернодробилку, читайте далее.
Данное устройство позволяет измельчить мешок зерна всего за 12-15 минут. При его изготовлении я использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин:
- в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона (устройство передачи вращательного движения посредством трения – прим. ред.)
- передний фланец основания – диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником;
- молотки – противорежущие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна;
- бункер для зерна – бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.
Основание измельчителя
На токарном станке обрезал барабан 3 (рис. 1) по высоте 65 мм. С внутренней стороны сделал выточку d 282 мм высотой 3 мм (сточил зубья). Отрезал треть барабана – под отверстие для решета . Оно опирается на дуги 8 , приваренные к фланцу 5 и внешней стороне барабана.
Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)
1 – фланец (диск сошника), 2 – ступица диска с подшипником 180503, 3 – зубчатый барабан, 4 – фланец основания, 5 – фланец барабана, 6 – э/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 – боковая пластина решета, 8 – опорная дуга (шпоночный материал 6х8 мм), 9 – уголок 45х45 мм, 10 – воронка крупосборника, 11 – болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 – вал э/двигателя
Диск 1 сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.
Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка "задохнется", что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7 (рис.2) , прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.
Решето измельчителя
1 – боковая пластина крепления, 2 – решето
В верхней части барабана сделал отверстие 55х43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.
Воронку крупозаборника 10 приварил к фланцу основания опорной дуги под решетом. Через нее измельченное зерно ссыпается в ведро или мешок.
С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке , разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование – предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмента.
Молотковый барабан
На вал 7 насадил и приварил пластины 2 (рис. 3) . В торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник . На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3 . Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены.
Молотковый барабан в сборе
1 – болт стопорный М10, 2 – пластина (2 шт.), 3 – молоток, 4 – шайба d 10х22 мм, 5 – шплинт 3 мм, 6 – ось молотков, 7 – вал барабана
Отверстия под заклепку рассверлил до d10 мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4 . Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует более интенсивному дроблению зерна.
При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса – мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.
Балансировка агрегата
Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4) . Впрессовываю технологический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5 . Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях. Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.
Устройство балансировки барабана
1 – технологический валик, 2 – ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 – ось со шплинтом, 4 – болт стопорный М8, 5 – нож устройства, 6 – деревянная стойка, 7 – основание устройства
На печать
Сегодня читают
Теплицы Теплица "Кремлевская" – экспресс-выращивание овощей на вашем огороде
Пока рассада на вашем подоконнике еще подрастает, и дачный сезон не открыт, есть время подумать о том, какую теплицу для...
Значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.
Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.
Устройство из старого пылесоса
Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:
Приступаем к изготовлению основы
Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное - работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.
Ножи из стальных пластин
Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное - заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства - это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина - 1,5 миллиметра, длина - 20 сантиметров и ширина - 1,5 сантиметра.
При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.
Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.
Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.
Сито, бункер и рабочая камера
Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.
Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.
Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей - диски с множеством отверстий.
Завершающий этап
Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.
Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.
Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.
– это устройство, предназначенное для приготовления корма домашним птицам и животным. Её применение позволяет значительно облегчить труд в фермерском и домашнем хозяйстве. Принцип работы всех видов дробилок почти одинаков. Устройство функционирует посредством центробежной силы вращающихся с большой скоростью ножей или молоточков. Покупая или изготавливая самостоятельно зернодробилку нужно знать, что качество помола зерна должна быть на требуемом уровне. При уменьшении размера частиц корма увеличивается площадь поверхности зерна и, таким образом, создаются условия для лучшего взаимодействия с пищеварительными ферментами. И, как правило, уменьшение размера частиц сокращает потребление корма. Также надо учитывать производительность дробилки.
Рис. 1. Зернодробилка.
Представленная мной зернодробилка, мощностью 4 квт, измельчает зерно ячменя 650- 750 кг в час, в зависимости от зерна и его влажности.Как работает дробилка, можно посмотреть на моем сайте. Там я поясняю, что потратив всего 4 квт электроэнергии мы, получаем дроблёное зерно высокого качества в больших объемах и за очень короткий срок. За счет низкого потребления электроэнергии такое зерно будет иметь низкую себестоимость. Не малую роль играет при обслуживании зернодробилки простота конструкции. Так как при измельчении зерна происходит интенсивный износ деталей дробилки и ремонт своими силами ещё один только плюс. В зернодробилке, как правило, изнашиваются в первую очередь молоточки. Молоточки (рис.2)на моей дробилке изготовлены из списанных старых сошников, дисковых сеялок. Также использую старые дисковые пилы или фрезы.
Рис. 2 Молоточки дробильные (ножи).
Далее изнашивается решето, сепарируя измельчённое зерно. Изготавливаю решето из листовой стали толщиной 2 мм. На сверлильном станке через шаблон проссверливаются отверстия сетки диаметром в зависимости от нужной фракции помола. Потом изнашиваются деки. При изготовлении (рис. 3) дековой дробильной камеры, использую, если есть возможность старые бортовые от различных тракторов, где роль деков выполняют внутренние шлицы.
Рис.3 Дробильная камера с деками.
Если нет возможности использовать б/у запчасти, то это делаю из стальной полосы шириной 70 мм. Изготавливаю обруч и внутри навариваю электросваркой квадратные заготовки, которые и будут служить деками. Заготовки под деки делаю из старых использованных сеялочных борон. Изготавливаем крепление для молотков (ножей). Из стального листа 8 мм, вырезаем квадрат 125 мм, просверливаем четыре отверстия на 10 мм, здесь болтами будут закреплены молотки (ножи). В середине квадрата сверлим отверстие, сюда будет приварена электросваркой, выточенная на токарном станке, втулка по размеру якоря электродвигателя. Молотки (ножи) на стальном квадрате закреплены не подвижно. Они закреплены на специальных пазах и затянуты болтами. Как сделать пазы? На квадрате привариваем полоски шириной 10 мм по две штуки с каждой стороны молотков (ножей). Всего на данной дробилке стоят восемь молоточков (ножей). По четыре штуки сверху и снизу квадрата (крепления ножей). Это короткое описание дробилки. Если кого – то заинтересовала данная тема для частого использования, то можно приобрести чертежи здесь по этой ссылке –
Зернодробилка без особого труда раздробит любое сухое зерно: рожь, овёс, кукурузу, пшеницу, горох, ячмень. Польза этих агрегатов для фермерского и приусадебного хозяйства существенна. Изготовление кормов и кормовых смесей будет обходиться Вам намного дешевле, чем при приобретении готовых комбинированных кормов. Смешивая различные злаки зерновых культур с минеральными добавками, Вы сможете всегда регулировать самостоятельно качественный состав смеси и изготавливать всегда только свежие корма. И вам предоставляется возможность просто свести к минимуму затраты на содержание животных или птиц. Данная зернодробилка может быть использована как на приусадебном хозяйстве, так и на крупных фермерских хозяйствах. Использование чертежей зернодробилки без разрешения в коммерческих условиях запрещены. Все права защищены. На этом по зернодробилке всё.
