информация о нормативно-технических документах:
Вся выпускаемая продукция имеет разрешения Ростехнадзора на применение, технические паспорта, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Дополнительные параметры, такие как: масса изделия, габаритно-присоединительные размеры, чертеж, высылаются по заявке.
Клапан отличается многообразием конструктивных исполнений, что зависит от функционального назначения арматуры. В основном, клапаны делятся на запорные, регулирующие, предохранительные и обратные. Реже встречаются перепускные, дыхательные, отключающие, отсечные, редукционные, смесительные и распределительные, балансировочные клапаны. Рассмотрим некоторые из них:
- Перепускной клапан - это устройство, предназначенное для поддержания давления жидкой или газообразной среды на заданном уровне путём перепуска её через ответвление трубопровода. В отличие от предохранительного клапана перепускной обеспечивает непрерывный отвод среды из системы. Стоит отметить, что данный вид клапана поддерживает постоянное давление на входе в клапан, то есть «до себя»;
- Дыхательный клапан призван максимально сократить потери нефтепродуктов при дыхании резервуара с одновременным предотвращением превышения в нем заданных величин давления и вакуума;
- Отключающий клапан является защитной арматурой, необходимой для предотвращения течь или выброса рабочей среды в случае разрыва трубопровода. Кроме этого, они существенно ограничивают расход среды в системе сверх установленного предела. В основном, отключающие клапаны применяются на трубопроводах малого диаметра при транспортировке сред, утечка которых в окружающую среду недопустима;
- Отсечной клапан служит для оперативного перекрытия трубопровода в аварийных ситуациях либо по технологической необходимости. В действие такой клапан приходит посредством пневматического либо электрического привода по команде от специальных датчиков;
- Редукционный клапан представляет собой автоматически действующий дроссель, обеспечивающий постоянное давление на выходе. Может использоваться как для понижения давления, так и для выравнивания переменного давления;
- Смесительный клапан является разновидностью регулирующей арматуры, которая используется для смешивания нескольких потоков среды в один с целью стабилизации свойств рабочей среды. Корпус смесительного клапана характеризуется наличием двух входных и одного выходного патрубка. Стоит отметить, что в процессе смешивания изменяется лишь соотношение потоков, при этом скорость потока всегда остается неизменной;
- Распределительный клапан предназначен для направления потоков рабочей среды из двух или более трубопроводов в один. Зачастую, распределительный клапан используется для управления пневматическими и гидравлическими приводами. В зависимости от числа обслуживаемых линий данный клапан подразделяется на трехходовые, четырехходовые и многоходовые клапаны;
- Балансировочный клапан - это вид дросселирующей арматуры, призванный обеспечивать расчетное потокораспределение по элементам трубопроводной сети или стабилизации в них циркуляционных давлений или температур. Балансировочные клапаны подразделяются на ручные и автоматические.
Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
Список случайных изделий:
Трубопроводная арматура с приводным управлением применятся в случаях частого использования трубопроводной арматуры. Также она используется при необходимости быстрого воздействия на рабочий орган арматуры в опасных условиях и при аварийных ситуациях.
Вместе с этим изделием также просматривают:
Аналоги этого изделия:
Трубопроводная или запорная арматура - технические устройства, которые устанавливают на трубопроводы и емкости. В зависимости от рабочей среды и ее параметров трубопроводную арматуру разделяют на пароводяную: для паропроводов и водопроводных систем; энергетическую арматуру, нефтяную, газовую, канализационную, вентиляционную, криогенную, вакуумную, резервуарную. Водопроводные системы - это инженерные сооружения, решающие задачи водоснабжения различных потребителей. Различают внутренние и внешние водопроводные системы. Энергетическая арматура - используется на трубопроводах пара и воды энергетического оборудования и установок, энергоблоках, ТЭЦ и АЭС. Энергетическая арматура обеспечивает пуски и остановы энергетического оборудования, сброс и набор нагрузки, регулирование расхода и давления рабочей среды, защиту от сверхноминального давления и обратных потоков среды. Для этих целей используется следующая трубопроводная арматура: регулирующая, защитная, предохранительная и запорная арматура. Среди энергетической арматуры наибольшее распространение получила специальная запорная арматура Ду от 6 до 65 мм: клапаны воздушные, трехходовые, запорные, задвижки с малогабаритным затвором. Клапаны воздушные на Ду 6 мм применяются для выпуска пара или воздуха из трубопроводов, или котлов в период растопки. Для присоединения манометров используют клапаны трехходовые Ду 10 мм. Среди самой используемой запорной арматуры на энергетическом оборудовании - клапаны запорные DN от 10 до 65 мм, работающие на паре и на воде. Задвижки используются в качестве управляемых запорных органов для отключения среды на главных паровых и водяных магистралях. Для этих целей применяются задвижки с Ду 100 - 450 мм.
Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
Предохранительный запорный клапан ПЗК настраивается на срабатывание при выходе давления проводимой среды за максимальное или минимальное установленное значение. Диапазон настроек указан в эксплуатационной инструкции на изделие .Устройство обязательно
входи т в комплект оснащения газораспределительных пунктов, для прекращения подачи газа в систему потребителя в случае отклонения рабочего давления от установленного значения и защиты регуляторов , манометров, счетчик ов и других эксплуатируемых газовых приборов . При этом возобновить подачу газа может только обслуживающий персонал, предварительно устранив причину, вызвавшую срабатывание клапан и прекращение поступления газа потребителям.При п овышении давления газа на горелках приборов сверх допустимого предела может произойти отрыв пламени, что повлечет за собой поступление газа в помещение или рабочие камеры и топочные пространства установок, создав условия при которых возникает опасности взрыва. Для предотвращения подобных ситуаций применяется клапан ПЗК, который отсекает подачу газа в случае критического повышения давления. Конструкция изделия предусматривает также срабатывание в случае не менее опасного, значительного снижения рабочего давления, так как при этом может произойти п роскок пламени в сопла горелок, что приведет к неполному сгоранию газа и может закончиться разрушением самих горелок , если горение газа продолжиться внутри них и не будет немедленно прекращено.
Для обеспечения нормального функционирования изделия его необходимо устанавливать непосредственно перед регуляторами по ходу газа. При этом м аксимальное давление срабатывания которое необходимо настроить зависит от величины максимально допустимого давления для используемой газовой сети. Минимальное давление срабатывания определяется величиной давления, ниже которой возникает опасность перебоя в работате газовых приборов и установо к.Причиной недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора для тупиковых сетей может являть ся:неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора); неправильный подбор регулятора по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.Причиной недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора для кольцевых и разветвленных сетей может являть ся:неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети; неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.
После включения газораспределительного пункта в работу следует проверить плотность соединений мыльным раствором и обнаруженные утечки немедленно устранить.
Предохранительный запорный клапан должен быть настроен таким образом, чтобы срабатывать при несколько большем давлении, чем сбросной клапан . Однако величина его не должна быть выше максимально допустимого рабочего давления газа, при котором обеспечивается нормальная работа газо-горелочных устройств. П роверка изделия на точность настройки и срабатывания производится следующим образом: необходимо постепенно повысить или понизить давление, наблюдая за тем, при каком давлении клапан сработает . Если давление соответствует заданному, настройку клапана оставляют без изменений. В противном случае необходимо произвести регулировку . При проверке клапана газ необходимо подавать по байпасной линии. Настройка проводится на давление, превышающее конечное (за регулятором) в точке отбора импульса на 25 - 50 %, но не выше допустимого для регулятора конечного давления.Клапаны предохранительные запорные ПЗК
предназначены для автоматического прекращения подачи газа потребителю при повышении или понижении контролируемого давления газа относительно установленных значений. Рабочая среда – природный газ по ГОСТ 5542-2014.
Выпускаются по ТУ 3712-021-12213528-2011
|
ООО ПКФ ЭКС-ФОРМА является разработчиком и производителем предохранительно-запорных клапанов ПЗК с диаметрами условного прохода 50, 100 и 200 мм. Клапаны предохранительные запорные ПЗК предназначены для герметичного перекрытия газопроводов в случае выхода давления газа за контролируемые пределы. Применение в клапане-отсекателе мембраны с большой активной площадью и минимального количества трущихся деталей повышает точность и надежность срабатывания. Клапаны ПЗК автоматически закрываются при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие запорных клапанов производится вручную. Произвольное открытие клапанов исключено. Срок службы клапана ПЗК не менее 30 лет, гарантия 3 года, Межремонтный интервал – 7 лет. |
Клапаны ПЗК автоматически закрываются при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие производится вручную. Произвольное открытие клапанов исключено.
Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, в трех исполнениях по условному проходу - DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рукоятки взвода – правое или левое.
Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рукоятка взвода расположена справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа.
Расположение рукоятки взвода слева считается левым исполнением Клапана.
Преимущества запорного клапана ПЗК:
- принципиально новая конструкция прибора и отсутствие внешних исполнительных механизмов исключают ложные срабатывания клапана;- конструкция прибора исключает смещение рабочего клапана относительно седла;
- минимальное количество трущихся деталей шарикового затвора повышает точность и надежность работы;
- конструкция запорного механизма успешно опробована в течение нескольких лет в клапане-отсекателе регулятора РДК.
Технические характеристики клапанов ПЗК
| Наименование параметра | ПЗК-50Н | ПЗК-50В | ПЗК-100Н | ПЗК-100В | ПЗК-200Н | ПЗК-200В |
| Рабочая среда |
Природный газ ГОСТ 5542-2014 |
|||||
|
Условный проход, DN, мм |
50 | 50 | 100 | 100 | 200 | 200 |
|
Максимальное входное давление, МПа |
1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 0,6/1,2 | 0,6/1,2 |
|
Пределы настройки контролируемого давления: - при понижении давления, Кпа - при повышении давления, Кпа |
0,4-3 |
3-30 |
0,4-3 |
3-30 |
|
|
| Точность срабатывания, %, не более | 2 | 5 | 2 | 5 | 2 | 5 |
| Класс герметичности | "А" по ГОСТ 9544-2015 | |||||
| Строительная длина, мм | 230±1,5 | 230±1,5 | 350±2 | 350±2 | 600±2 | 600±2 |
|
Габаритные размеры, не более: - длина, мм - ширина, мм - высота, мм |
|
|
|
|
|
|
| Соединение с газопроводом |
Фланцевое по ГОСТ 33259-2015 |
|||||
| Масса, кг, не более | 19 | 19 | 30 | 30 | 141 | 141 |
Преимущества запорного клапана ПЗК
|
Производство |
Эксплуатация |
|
Корпус из алюминиевого литья Детали корпуса изготавливается в собственном литейном цеху из литьевых марок алюминия. |
Исключены ложные срабатывания Принципиально новая конструкция прибора и отсутствие внешних исполнительных механизмов исключают ложные срабатывания клапана |
|
Мембранное полотно EFFBE Французское мембранное полотно фирмы EFFBE обеспечивает высокую эластичность и сохраняет свои первоначальные свойства в температурном режиме от -40°С до + 60°С. |
Высокая степень надежности Точность срабатывания клапана находится в пределах 1-2% от заданных настроек для высокого давления газа и 5% для низкого давления. |
|
Шариковая конструкция затвора Принципиально новая шариковая конструкция затвора с минимальным количеством трущихся деталей повышает точность и надежность работы. |
Исключено произвольное открытие клапана Конструкция клапана исключает самопроизвольное открытие в случае срабатывания. Повторный запуск возможен только вручную. |
|
Смазка Wurth sabesto В подвижном механизме клапана ПЗК применяется смазка wurth sabesto, которая обеспечивает работу регулятора как при высоких, так и при низких температурах. |
Время срабатывания менее 1 секунды Время герметичного закрытия клапана составляет менее 1 секунды при повышении или понижении давления. Взвод клапана производится простым поворотом рукоятки. |
|
Контроль качества Перед отправкой заказчику каждый клапан проверяется на работоспособность в условиях, имитирующих реальные режимы эксплуатации. |
Исключено смещение рабочего клапана Конструкция прибора исключает смещение рабочего клапана относительно седла, что позволяет сохранять герметичность затвора класса «А» на весь срок службы. |
Устройство клапана ПЗК
Клапан имеет фланцевый корпус вентильного типа поз.1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном поз.2 с резиновым уплотнителем. Клапан свободно висит на штоке поз.3, который перемещается в направляющих ступицы поз.4 и сепаратора поз.5, установленных в головке поз.6.
Шток одновременно является перепускным клапаном, служащим для выравнивания давления до и после клапана перед его открытием.
Открытие клапана производится рукояткой поз.7, надетой на ось поз.8 с насаженной на нее вилкой поз.9.
Закрытие клапана осуществляется пружиной поз.10.
Внутренняя полость головки образует подмембранную полость контролируемого давления.
Подвижная система мембранного типа поз.11 крепится между головкой и крышкой поз.12. В центральной части подвижной системы смонтирована каретка поз.13, которая при помощи шариков поз.14, установленных в сепараторе запирает шток при его взводе.
Внутри крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления. Шпилька поз.15 с упором поз.16 упирается в каретку подвижной системы. На упор надета шайба поз.17, которая опирается на выступы стакана крышки поз.18. Между упором и регулировочным винтом поз.19 установлена малая пружина поз.20, определяющая настройку на понижение контролируемого давления, усиление настраивается вращением регулировочного винта поз.19.
На шайбу поз.17 нижним торцом опирается пружина поз.21, определяющая настройку на повышение контролируемого давления, усилие пружины изменяется путем вращения регулировочного стакана поз.22. Контролируемое давление подается под мембрану через ниппель.
Принцип работы клапана ПЗК
Взвод Клапана производится поворотом рукоятки поз.7, на одной оси, с которой крепится вилка. В результате осевого перемещения штока перепускной клапан открывается, и давление в полостях корпуса выравнивается. Что дает возможность открыть основной клапан.
При заданном выходном давлении мембрана вместе с кареткой поз.13 занимает нейтральное положение. Бурт каретки удерживает шарики поз.14 от радиального перемещения. Бурт штока поз.3 упирается в шарики, блокируя осевое движение штока. Пружина поз.21 нижним своим торцом через шайбу упирается в выступы стакана крышки и не оказывает давления на мембрану.
Упор поз.16 отрегулирован на шпильке поз.15 таким образом, что при нахождении мембраны в нейтральном положении он находится в контакте с шайбой поз.17, а шпилька с кареткой мембраны.
При повышении или понижении выходного давления до значений настройки срабатывания происходит перемещение (соответственно вверх под действием давления или вниз под действием пружины поз.20) мембраны вместе с кареткой поз.13. Шарики перемещаются в радиальном направлении, освобождая шток. Под воздействием пружины поз.10 клапан поз.2 поджимается к седлу, перекрывая поток газа.
Подготовка клапана ПЗК к работе
Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на чугун, алюминий, сталь, резину и цинковое покрытие. Клапан монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должна занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.
Импульсная трубка должна быть присоединена к ниппелю (приварена) и по возможности иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться конденсат.
Присоединение трубки к нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается. Импульс берется после регулятора давления. Качество монтажа проверить путем испытания на герметичность рабочим давлением с нанесением мыльной эмульсии на местах соединений. Утечки не допускаются.
Порядок настройки и работы клапана ПЗК
По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.
Предохранительные устройствапредназначаются для предупреждения повышения давления выше заданной величины и предотвращения движения среды в направлении, обратном заданному. В качестве предохранительной арматуры используются обратные, запорные, сбросные, скоростные клапаны.
Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) применяются для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае изменения его давления в контролируемой точке сверх заданных пределов. Они устанавливаются в ГРП (ГРУ), на газовых разводках, перед горелкамигазопотребляющих агрегатов.
Точность срабатывания ПЗК должна составлять ±5% заданных контролируемых величин давления для ПЗК, установленных в ГРП, и ±10% для ПЗК в шкафных ГРП (ГРУ). В основном для ГРП (ГРУ) и крупных газопотребляющих агрегатов используются предохранительные запорные клапаны ПКВ и ПКН с диаметрами условного прохода 50, 80, 100 и 200 мм. В мембране клапана ПКВ применена более жесткая пружина, что позволяет использовать его на газопроводах высокого давления.
Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В)(рис.4.3.)состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, надстроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло и клапан 9. Шток клапана входит в соединение с рычагом 14, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 9 с помощью рычага 14 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 14 вводится в зацепление с анкерным рычагом 15, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 17 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 16. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом ударного молоточка.
Рис.4.3. Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) :
Предохранительные сбросные клапаны.
Предохранительные сбросные клапаны срабатывают при повышении рабочего давления до +15%, методом сброса газа в атмосферу.
Как один из видов трубопроводной арматуры клапан предохранительный (рис.4.4) предназначен для автоматической защиты технологической системы и трубопроводов от недопустимого повышения давления рабочей среды. Различают пружинные и рычажные предохранительные клапаны.
По способу выпуска рабочей среды разделяют клапан предохранительный, работающий без противодавления и сбрасывающий рабочую среду в атмосферу, и клапан предохранительный с противодавлением, сбрасывающий рабочую среду в трубопровод.
Рис. 4.4. Предохранительно-запорные клапаны ПКН (ПКВ) :
1 – штуцер, 2,4 – рычаги, 3, 10 – шифты, 5 – гайка, 6 – тарелка, 7,8 – пружины, 9 – ударник, 11 – коромысло, 12 – мембрана
Так же клапан предохранительный пружинный может быть оборудован рычагом ручного подрыва, для проверки его работоспособности или ручного выпуска рабочей среды.
Клапан предохранительный (клапан сбросной) предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения давления сверх установленного. Клапаны предохранительные применяются на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах и трубопроводах для автоматического или ручного сброса давления в атмосферу или отводящий трубопровод. После снижения давления до нужного предела предохранительный клапан прекращает сброс среды. Предохранительные клапаны предназначены для жидкой и газообразной, химической или нефтяной рабочих сред. Нормы герметичности по ГОСТ 9789-75.
Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.
Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:
Неисправность регулятора давления
(заклинивание плунжера, образование
гидратных пробок в седле и корпусе,
негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по
его пропускной способности, приводящий к
двухпозиционному режиму его работы при малых
расходах газа и вызывающий всплески
выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей
причинами недопустимого изменения давления
после регулятора давления могут быть:
Неисправность одного или нескольких
регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети,
из-за чего скачкообразные изменения
потребления газа крупными потребителями
приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для
любых сетей может быть нарушение
герметичности газопроводов и арматуры, а
следовательно, утечка газа.
Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК ) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).
ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.
ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.
При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.
Предохранительные запорные клапаны
ПЗК - это открытая в эксплуатационном
состоянии арматура. Расход газа через нее
прекращается, как только в контролируемой
точке газопровода давление достигает нижнего
или верхнего предела настройки ПЗК.
К ПЗК предъявляют следующие требования:
Должен обеспечивать герметичное закрытие
подачи газа в регулятор в случае повышения
или понижения давления за ним сверх
установленных пределов. Верхний предел
срабатывания ПЗК не должен превышать
максимальное рабочее давление после
регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление
по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с
диапазоном срабатывания при повышении
давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с
диапазоном срабатывания при понижении
давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать
самопроизвольное открытие запорного органа
без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна
соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5%
заданных величин контролируемого давления
для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для
ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не
более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен
составлять не менее 80 % условного прохода
патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и
исполнительным органом регулятора давления
газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК
надо делать рядом с точкой отбора импульса
регулятора давления, т. е. на расстоянии от
регулятора давления не менее пяти диаметров
выходного газопровода. Подключать импульсный
трубопровод ПЗК к нижней части
горизонтального участка газопровода
недопустимо для предотвращения попадания
конденсата.
ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С.
