Что можно собрать из стиральной машины. Варианты полезных самоделок из старой стиральной машины. Торшер и подвесная люстра

Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».

Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.

Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.

Судите сами: корпус и двигатель, шкивы и барабан, окошко с герметичной дверкой, реле и выключатели – вот перечень комплектующих, из которых можно сделать немало полезных в хозяйстве вещей и механизмов.

Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Журнальный столик из стиралки

Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.

Изготовить такой необычный предмет мебели в стиле хай-тек несложно. Потребуется несколько стальных стержней, которые нужно прикрепить к барабану стиралки. На них фиксируется круглая столешница из стекла или плиты МДФ.

Мангал

Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.

Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.

Для изготовления мангала подходят барабаны от фронтальных машин, а также от стиралок с вертикальной загрузкой. В этом случае вам придется обрезать болгаркой одну из боковых сторон корпуса, а снизу снабдить его устойчивой опорой.

Мобильная коптильня

Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.

Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.

Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу. Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора надвеП-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Стерилизатор для консервации

Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.

Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).

Последовательность переделки выглядит так:

• Ставится заглушка на отверстие активатора;
• На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
• Под сетку нужно подставить опору;
• В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.

1. Заглушка активатора;
2. Уровень воды;
3. Бак от стиральной машины;
4. Крышка;
5. Шланг для слива;
6. Банки с консервацией;
7. Проволочная сетка;
8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;
9. Электрокабель.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

• Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
• Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:
1. Нож,
2. Вал;
3. Зажимная гайка;
4. Шайба;
5. Дно бака;
6. Подшипниковый узел с сальником;
7. Шкив активатора;
8. Стопорный винт.

Конструкция ножевой группы

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата – центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Перосъемная машина

Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.

В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы. Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.

Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.

Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.

Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.

Ваша любимая стиральная машина уже прожила свою жизнь, и вы решили отправить ее на помойку? Не спешите, ведь можно создать различные самоделки из двигателя от стиральной машины.

Вконтакте

Запчасти

Автоматическая стиральная машина имеет довольно сложную конструкцию. Даже в случае поломки в ней найдутся запчасти, необходимые для изготовления некоторых самоделок. Посмотрим, что можно сделать из запчастей старой стиральной машины.

Главной запчастью, конечно же, является двигатель (мотор) . Если он исправен, то его можно использовать для изготовления генератора, точилки, газонокосилки и других приборов. Осторожно отсоедините провода, извлеките моторчик из корпуса стиральной машины и сохраните его.

Крышка люка может превратиться в необычное окно или в красивую миску для кормления домашних животных. Также из прочного стекла можно сделать корпус для счетчиков.

Для конструкции разных самоделок пригодятся ножки, пружины и другие мелкие детали. Сам корпус может стать шкафом или уникальным столом.

Рассмотрим подробнее, что можно сделать с мотором.

Цены на мотор для стиральной машины

мотор для стиральной машины

Виды моторов

Асинхронный

Самый старый тип двигателей, состоящий из неподвижного статора и вращающегося ротора. Первый служит основой и магнитопроводом для конструкции, а второй создает движущую силу барабана. Весь мотор приводится в движение переменным магнитным полем составных частей.

Асинхронные моторы имеют слабый вращающий момент, поэтому барабан часто покачивается во время работы. Другие недостатки – габаритные размеры и скромный КПД. При этом они бесшумны, стоят дешево, имеют простую конструкцию.

Асинхронный мотор часто встречается в дешевых приборах с низкой мощностью.

Различают двух- и трехфазные асинхронные моторы. Первые давно вышли из производства, и их можно найти только в очень старых конструкциях.

Коллекторный

Самый распространенный вид двигателей. Отлично работают и под переменным, и под постоянным напряжением. Под корпусом спрятаны ротор, статор, генератор , обеспечивающий скорость вращения. На выводах коллектора расположены специальные щетки, при помощи которых ротор контактирует с двигателем.

Обратите внимание: Если подключить ротор и статор напрямую, то вал электродвигателя будет вращаться по часовой стрелке. Для обратного же направления нужно изменить схему подключения электродвигателя стиральной машины – подключить щетки навстречу ротору.

В отличие от своего габаритного предшественника коллекторные двигатели довольно компактны и имеют большую скорость вращения . Они универсальны: работает и с переменным, и с постоянным током. Главный недостаток коллекторного двигателя – низкая износостойкость: из-за постоянного контактирования щеток с коллектором и щетки, и коллектор быстро изнашиваются. Если первые можно легко заменить на новые, то замена коллектора будет стоить больших усилий.

Инверторный

Самый современный вид моторов стиральной машины состоит из ротора и статора. В отличие от других видов ротор инверторного двигателя подключается к барабану напрямую. Отличаются большой износостойкостью, отсутствием лишних деталей, простотой конструкции, бесшумность, маленькие размеры.

Однако все это в одном моторе – удовольствие не из дешевых: разработка, производство, а следовательно, и покупка инверторного двигателя требует больших финансовых затрат.

Подключение

Для подключения двигателя к 220-вольтной сети необходимо иметь под рукой тестер: он поможет нам разбить провода на пары, а также измерить сопротивление в обмотках.

Перед подключением новых моделей нужно определить при помощи тестера провода, которые выходят из тахогенератора и не понадобятся нам во время работы. Найти их довольно легко – достаточно измерить их сопротивление: оно должно быть около 70 Ом.

При помощи того же прибора находим пары остальных контактов. Теперь подключаем одну из щеток к одному из проводов, а вторую щетку и другой провод соединяем к выходам обмотки. После подключения двигателя от стиральной машины к сети прибор начнет вращаться. Для изменения направления вращения достаточно поменять щетки местами.

С старыми моделями дело обстоит немного иначе: после определения парных выходов нужно определить рабочую и возбуждающую обмотки . Первая обладает большим сопротивлением, чем вторая.

Мы разобрались с тем, как подключить мотор от стиральной машины автомат к сети. Теперь посмотрим, какие машины и устройства можно создать самостоятельно при помощи него.

Самоделки

Самоделки из мотора довольно разнообразны: при помощи него можно создать точилку, газонокосилку, бетономешалку, соковыжималку, гончарный круг и многое другое. Рассмотрим процесс изготовления некоторых из перечисленных приборов.

Наждак

Один из самых распространенных вариантов применения старого двигателя. Сборка машины не требует особых усилий. Самая сложная часть работы – закрепление точильного камня на мотор. Дело в том, что диаметры вала и камня отличаются друг от друга, поэтому для их соединения понадобится третий предмет . Отлично подойдет кусок металлической трубы длиной около 20 см. На ее конце нарезается резьба, длина которой больше толщины точильного камня в 2 раза.

Необходимо нарезать резьбу в противоположном направлении движения вала электромотора. На другой конец прикрепляем вал при помощи паяльника.

Для большей надежности можно просверлить в точке соединения отверстие и закрутить туда болт и гайку. Поочередно накручиваем на резьбу фланца две пары гаек и шайб, а в завершение закручиваем контргайку.

Фиксируем двигатель на подставке. Подставкой может служить как старый стол, так и кусок толстой доски.Для закрепления можно использовать крепежи от той же стиральной машины, из которой был изъят двигатель.

Токарный станок по дереву

Мощности старого двигателя хватит на медленную обработку цилиндрической заготовки. Чтобы избавить мотор от боковых нагрузок , можно прикрепить к нему опору.

Барабанный шлифовальный

Изготавливается при помощи большого деревянного цилиндра со стальным прутком по центру. Концы прутка соединяются к патрону мотора и подставке подшипника.

Бетономешалка

Старые стиралки, или «бочки», легко превращаются в компактную и практичную бетономешалку . Для этого:

1. Вынимаем из машины активатор .
2. Вырезаем из листов стали толщиной 4-5 мм заготовки для изготовления лопастей.
3. Свариваем пару П-образных лопастей, соединенных под прямым углом .
4. Привариваем их на место активатора.

Самодельная бетономешалка заработает после того, как вы подключите двигатель от стиралки автомат к электросети. Если машина будет использоваться для работы с маленькими объемами стройматериала, то мощности старого двигателя вполне достаточно. Для больших объемов рекомендуется подключить более мощный мотор.

Корморезка

Для изготовления корморезки-зернодробилки потребуется корпус «бочки» и двигатель от машины-автомат:

1. В нижней части корпуса создаем отверстие, через которое будет выходить готовый корм.
2. Аналогично бетономешалке создаем лопасти с ножами. Нужно подобрать для них подходящий размер: между ними и краями корпуса должно оставаться незначительное расстояние.
3. Устанавливаем лопасти: одну в нижней части корпуса, а другую – на расстоянии 0,5 метра от его верхушки. Для достижения большей производительности самоделки рекомендуется использовать для каждой лопасти отдельный вал, чтобы они вращались в противоположных направлениях.
4. Осталось только вырезать на крышке отверстия , через которое будем засыпать сырье.

Газонокосилка

Перейдем к более сложным и экстравагантным конструкциям. Первым в нашем списке идет газонокосилка. Изготовив самодельную газонокосилку, вы сэкономите огромное количество финансовых средств, ведь эти простые машины стоят довольно дорого. Если сделать все правильно , то самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины ничем не будет уступать приборам, стоящим на прилавках магазинов.

Для начала разберемся, какие материалы и инструменты нам нужны:

• коллекторный мотор ;
• компактные, но прочные колеса. Такие можно изъять из колясок, игрушечных машин. Если таковых нет под рукой, выпилите колеса из пластикового профиля;
• для основания потребуется толстый кусок стали или обычная крышка от кастрюли;
• ножи, диски;
• металлическая труба;
• стальные уголки;
• медный провод, вилка;
• включатель;
• крепежные материалы;
• рожковые, торцевые, ключи;
• сварочный аппарат, болгарка;
• молоток;
• дрель, отвертка, плоскогубцы;
• паяльник.

Приступаем к работе:

1. В центре основания вырезаем отверстия для вала мотора. Устанавливаем его валом вниз.
2. Прикрепляем ранее изготовленную втулку на вал, а на нее крепим диск (нож).
3. Из уголков собираем раму для мотора.
4. Привариваем ручку, закрепляем к ней включатель
5. Подключаем двигатель к электропитанию.

Будьте внимательны : в отличие от заводских приборов, провода нашей самодельной газонокосилки не изолированы. Строго не рекомендуется использовать такой прибор во время дождя или для обрезания мокрой травы.

Если все-таки хотите, чтобы ваша машинка подлежала эксплуатации в любую погоду, то надежно изолируйте провода, а для устройства соберите маленький кожух из водонепроницаемого материала. В качестве кожуха подойдет металлическая миска.

Генератор

Устали от неожиданных отключений электропитания? Хотите создать резервный источник питания , который выручит вас в нужный момент? Так почему не создать генератор из двигателя от стиральной машины своими руками? Процесс сборки довольно сложный, но результат того стоит.

Основой для будущего генератора будет служить асинхронный мотор. Перед созданием генератора сделаем некоторые подготовительные шаги:

1. Разбираем корпус мотора . При помощи токарного станка делаем срез на его сердечнике глубиной 2 мм.
2. В заранее подготовленные пазы на сердечнике вставляем неодимовые магниты .
3. Создаем из жестяной полоски шаблон для крепления магнитов. Метим на ней места размещения двух рядов магнитов.

Размеры полосы должны точностью совпадать с размерами сердечника: жестянка должна плотно лечь на него.

Подготовка завершена, приступаем к самой сборке. Нам понадобятся:

• наждачная бумага;
• холодная сварка;
• клей;
• выпрямитель;
• тестер;
• аккумулятор;
• контроллер заряда.

Последовательность сборки такова:

1. Клеим шаблон на мотор . На сам же шаблон приклеиваем магниты.
2. Обратите внимание на то, чтобы расстояние и угол между магнитами не изменялись. В обратном случае возможны перепады напряжение, снижение мощности или его полная неработоспособность.
3. Свободное пространство между магнитами заполняется холодной сваркой.
4. Переходим к шлифовке поверхности двигателя.
5. Отыскиваем при помощи тестера рабочую обмотку. Оставляем его провода, а все остальные удаляем. Пропускаем провода через выпрямитель. Подключаем их концы к контроллеру. Контроллер же соединяем с батареей.

Самодельный генератор из двигателя стиральной машины готов к использованию. Для раскручивания устройства подойдут электродрель, шуруповерт, или другие похожие инструменты. Такой генератор, конечно, не сможет обеспечить электричеством ваш жилой район, но вполне годится для освещения пары комнат или работы нескольких устройств типа телевизора, холодильника, компьютера .

Полезное видео

Как видите, спектр использования запчастей старой стиральной машины довольно велик. Так чего вы ждете? Вдохните вторую жизнь в отслужившую свой срок стиральную машину.

Что обычно делают с отжившей свой век бытовой техникой? Вариантов здесь может быть множество. Кто-то просто отвозит старый агрегат к ближайшему мусорному контейнеру, кто-то – на дачу или в гараж, в надежде, что «авось, пригодится». Еще можно обратиться в фирму, специализирующуюся на вывозе крупногабаритной техники - таких организаций в любом крупном городе сотни.

Однако существует и другой способ решения проблемы, о котором многие почему-то забывают. Старой, неремонтопригодной бытовой технике можно подарить новую жизнь. Умельцы делают из неработающих холодильников, электроплит и стиральных машин оригинальные и функциональные вещи. В этой статье мы расскажем вам, какие поделки можно смастерить из старой стиралки. Не спешите избавляться от вышедшей из строя помощницы, пусть она принесет вам пользу в своем новом воплощении.

Какие запчасти можно применить?

Стиральная машина – это сложный прибор, состоящий из огромного количества элементов, большинству из которых можно найти полезное применение. В дело можно пустить практически любую запчасть начиная с герметичного корпуса и заканчивая барабаном. Чаще всего на поделки идут следующие запчасти:

• двигатель (мотор) - если он исправен, то может лечь в основу нового прибора;
• барабан – качественный металл всегда пригодится в хозяйстве;
• дверца люка – ударопрочное стекло тоже полезная в быту вещь;
• корпус – этой части можно придумать какое-нибудь интересное применение;
• различные мелкие детали: пружины, противовесы, хомуты, подшипники, электрические провода – все это сгодится для разных хозяйственных нужд, особенно, в умелых руках.

Бетономешалка

Из старой стиральной машинки цилиндрической формы, которую в народе называют «бочка», можно сделать компактную бетономешалку и использовать ее для бытовых нужд. Устройство это довольно сложное, поэтому чтобы его смастерить нужно обладать хотя бы элементарными познаниями в электротехнике и слесарном деле.

Для начала следует извлечь из стиральной машины активатор. Вместо него, мы установим лопасти, которые будут перемешивать бетон. Лопасти нужно вырезать и сварить из металлического листа (лучше всего, если это будет стать). Лопасти должны иметь П-образную форму и толщину около 0.4-0.5 см; между ними следует соблюсти прямой угол.

Далее привариваем лопасти к валу на то место, где раньше находился активатор. После этого нужно решить, оставим ли мы старый двигатель или изготовим новый. Если планируется замешивать небольшие порции раствора, то двигатель менять не нужно. Если же объем порции будет достаточно велик, целесообразнее установить движок помощнее. Также не забываем поставить вместо ременной передачи редуктор, который будет снижать обороты и увеличивать крутящий момент.

Соковыжималка

Еще один полезный в быту прибор, в который можно переоборудовать стиралку – это соковыжималка. Правда, она получится очень большая и займет много места. Для переоборудования в соковыжималку подходят только старые модели стиральных машин полуавтоматического типа с активаторным двигателем.

Принцип работы будет тот же, что и в предыдущем случае: вынимаем активатор и ставим на его место самостоятельно изготовленные ножи, которые будут измельчать фрукты и овощи. Ножи должны быть острыми, поэтому не забываем заточить их перед установкой.

Далее нужно поработать над валом: наносим на него резьбу, надеваем ножи, фиксируем их подходящими крепежами. После этого герметизируем слив и ставим внутрь центрифуги металлическую сетку с мелкими ячейками. Сначала сырье будет перемалываться в баке, а затем – отжиматься в центрифуге.

Стерилизатор для консервации

Незаменимая вещь на даче – это стерилизатор для банок. Вы удивитесь, но его тоже можно сделать из стиральной машины. Процесс приготовления варенья и солений станет быстрее, ведь в таком агрегате можно стерилизовать сразу несколько банок.

Итак, чтобы смастерить стерилизатор из ненужной стиралки, нужно:

• поставить заглушку в отверстие активатора;
• установить на днище опору;
• на опору поставить металлическую сетку для баночек;
• просверлить в баке отверстие для кипятильника;
• подключить кипятильник на 2 кВ.

Точильный станок

Если двигатель стиральной машинки находится в исправности, можно сделать из него точильный станок для ножей и садовых инструментов. Помимо самого двигателя, нам понадобится точильный круг. Кроме того, заготовьте основание для станка – для этой цели отлично подойдет толстая деревянная плашка.

На вал нужно посадить переходник, на который будут установлены точильный и отрезной круги. На основание станок будет крепиться посредством двух пар металлических скоб. Выключатель для прибора можно позаимствовать у той же самой стиральной машины.

Если вы планируете использовать станок для резки, можно установить на него еще и обрезной круг.

Перосъемная машина

Перосъемная машина – это устройство, которое позволяет быстро ощипывать тушки домашней птицы. Если вы разводите кур, уток, индюшек или других пернатых, такой прибор будет вам очень полезен. Правда, чтобы смастерить его самостоятельно, придется потратиться. Основное оборудование: резиновые перосъемные пальцы стоят довольно дорого. Кроме того, для каждого вида птицы нужны «пальцы» разного диаметра, так как размер пера у разных пород может существенно различаться.

Порядок работы:

• изготавливаем диск из стали (толщина – 0.3 см, диаметр – минус 1 см от диаметра бака);
• сверлим в диске отверстия для «пальцев» (расстояние между ними должно составлять приблизительно 3 см);
• сверлим такие же отверстия по бокам бака, отступив от дна 15 см;
• устанавливаем диск с вдетыми в него «пальцами» на вал;
• вдеваем перосъемные пальцы в отверстия, просверленные в баке.

О тоом, как работает перосъемная машина, смотрите в следующем видео.

Идеи для дачи

Куда обычно отвозят ненужные вещи? Конечно же, на дачу. Наверняка у большинства из нас пылится старенькая стиралка на чердаке или в сарае. Вместо того, чтобы загромождать им место, агрегат можно приспособить для каких-нибудь хозяйственных нужд и сделать, анпример, умывальник.

Рассмотрим и другие варианты.

Мангал

Неизвестно, кто первым додумался сделать из барабана стиральной машины мангал, но эта идея была быстро подхвачена многими дачниками. Задумка, действительно, удачная – мангал получается прочный, удобный и компактный. Для производства барабанов используют высококачественный металл, который хорошо переносит влагу, перепады температуры и не подвержен коррозии.

Барабан нужно извлечь из бака и установить на ножки. Для этих целей можно приспособить металлические прутья или тонкие, прочные трубы – что-то из этого наверняка найдется на дачном участке. Подходящий отрезок металла нужно нарезать на равные части, а затем аккуратно приварить их к днищу барабана.

Мангал, который можно сделать из старой стиральной машины, вы можете увидеть в следующем видео.

Гриль

Чтобы вкусно приготовить мясо на природе, можно использовать не только мангал, но и гриль. Его тоже можно сделать из стиральной машины (а именно из ее бака), но для этого придется приобрести подходящий по размерам и мощности моторчик.

Из нижней части бака нужно вырезать небольшой кусок – его размеры должны составлять ¼ или немного меньше от всей величины бака. Потом в боковой части – там, где находился подшипник барабана – просверлите отверстие, в которое затем установите мотор. Нагревать гриль будут угли, а вертел будет вращаться при помощи движка.

Коптильня

Нельзя забывать о еще одном невероятно вкусном способе приготовления мяса и рыбы – о горячем копчении. Приспособление, позволяющее коптить на дачном участке, также можно изготовить из запчастей ненужной стиральной машинки.

Основой нашей коптильни станет барабан. Предварительно, нужно заглушить все имеющиеся в нем отверстия. Можно их заварить, но быстрее будет обернуть барабан тонким металлическим листом. В барабане нужно прорезать дверцу (если в дело пошла стиралка с вертикальной загрузкой, то дверца в нужном месте уже имеется).

В верхней части бака прорезаем или сверлим отверстие, через который будет выходить дым. Для мяса устанавливаем внутрь бака металлическую решетку.

Мебель из запчастей

Тем, кто не нуждается в самодельном оборудовании и инвентаре для приготовления пищи, можно посоветовать пустить части разобранной стиральной машины на изготовление оригинальной мебели или мест для хранения. Лучше всего для воплощения дизайнерских идей подходят корпус и барабан. О том, как можно освежить интерьер при помощи старого агрегата для стирки, читайте ниже.

Журнальный столик

Из барабана старой стиральной машинки можно смастерить необычный журнальный стол в стиле хай-тек. Благодаря особенностям исходного материала он получится очень прочным, но легким, и прослужит вам много лет.

За основу столика мы берем барабан от стиралки-автомат; чтобы изделие смотрелось более эффектно, придадим ему блеска при помощи специального чистящего средства. В качестве столешницы возьмем подходящий по диаметру кусок закаленного стекла. Зафиксируем его на барабане, используя длинные крепежи. Столик готов!

Иногда в руки домашнего мастера может попасть старая стиральная машина-автомат, например, сломалась своя или у родственников, друзей, знакомых… Можно ее купить и на интернет – аукционах или через доски объявлений. Цены обычно от «нуля» (только увезите) до 500-1000 рублей. Хоть старая стиралка – автомат настоящий кладезь разных полезных штучек, но платить за нее больше, пожалуй не стоит. Посмотрим, что у нее внутри и как это можно использовать для своих поделок. Тем более детальки эти – как правило надежные, т.к. предназначенные для службы многие годы и с высокой интенсивностью работы.

Для разборки стиральной машины нам потребуется отвертки (или шуруповерт) и несколько гаечных ключей. Разборка начинается со съема задней стенки (на саморезах). Саморезы, естественно не выбрасываем, а кладем в коробку для крепежа. Его, кстати, в конечном итоге будет много и самого разнообразного. Затем снимаем верхнюю крышку корпуса стиральной машины. Это уже «деталь» полезная. Журнальный столик из нее не стоит делать. А вот какой-нибудь вспомогательный рабочий, в домашнюю мастерскую — запросто.

Как разбирать стиральную машину вам станет ясно по ходу дела. Главный принцип – откручивай все, что откручивается. Поэтому просто перейду к описанию всяких штучек, порой весьма полезных в будущих конструкторских экзерсисах.

Провода , вернее, жгут из проводов. Его иногда называют «хвосты», «коса». На кончиках проводов – специальные клеммы. Не стоит их срезать. Они имеют стандартный размер и прекрасно садятся на другие штекеры. Жгут, естественно следует распустить на отдельные провода, перерезав пластиковые хомутики. И само собой — сетевой шнур послужит еще верой и правдой.

Кнопки – выключатели. Обычно они стандартные. На них только всякие дизайнерские накладки и нашлепки. Иногда они собраны или впаяны в какой – нибудь плате или блоке. Контакты у них открытые, поскольку предназначены для работы исключительно в корпусе и в домашних условиях. Не бог весть какая деталь, но и она может пригодиться.

Командный аппарат. Он может быть совершенно электронным (и тогда его придется выкинуть скорее всего), может быть электронно-механическим, а может быть просто механическим. В двух последних случаях в нем обязательно стоит очень низкооборотный маломощный моторчик, (поз.2 на фото) на 0,5 – 2 оборота в минуту. В старых машинах такой моторчик сам по себе, в более поздних — он весь пластиковый и с половинкой корпуса. Второй половинкой служит корпус командо-аппарата. Сам аппарат вряд ли куда удастся пристроить, поэтому проще его разобрать на шестеренки. А низкооборотный моторчик можно использовать для разных поделок. Кстати – он неплохо работает и как генератор, хотя и маломощный, конечно.

Электроклапаны. (поз. 1 на фото) Это водяные клапаны, управляемые электромагнитом. Нормальное состояние – «закрыто» и только когда подают на него ток, клапан открывается. В совсем старых стиральных машинах он может быть вообще один. Но обычно их несколько и они могут быть и сдвоенные и строенные. Их можно применить и для устройства автоматического полива на даче, управлением подачи воды из водонапорного бака, и даже для устройства самодельной системы защиты квартиры от затопления при прорыве водопровода.

Термореле. (поз.3) В бак стиральной машины обязательно вмонтированы термореле. Вернее термодатчики. Один представляет собой терморезистор (для плавной установки температуры), а другое – биметаллическую пластину в корпусе (аварийное), с температурой срабатывания около 100 градусов. Использовать их удастся только по своему прямому назначению. Например, для контроля температуры в самодельном водонагревателе.

Датчик давления. (поз. 4) Воздушный датчик давления представляет собой анероидную коробку с одной подвижной стенкой и контактами. Из коробки выходит гибкая трубка с «колоколом» внизу. Когда уровень воды в стиральной машине поднимается, воздух в колоколе начинает сжиматься и давит на подвижную стенку. Контакты в датчике срабатывают (их обычно два переключающих).

Такой датчик — практически готовый автомат поддержания уровня жидкости либо в водонапорном баке или в дренажной системе. Гистерезис (перепад уровня жидкости между переключением датчика, в данном случае) у датчика небольшой, сантиметров 10-15 водяного столба. Из него можно сделать и простой сигнализатор затопления подвала, переполнения какой либо емкости, септика и т.п. Приятен и тот факт, что сам датчик не имеет никакого контакта с жидкостью, поскольку работает через воздушную «прокладку», а следовательно – характер жидкости (электропроводность, загрязненность, вязкость и пр) не имеет значения.

ТЭН. (поз.5). Обычный водяной электрический водонагреватель. Частенько он бывает уже перегоревший в старых машинах. Но иногда у него просто окисляются контакты, а сам ТЭН – рабочий. При разборке тщательно прозвоните его, прежде чем принимать решение о его утилизации. Применять ТЭН можно как… ТЭН. Т.е. для нагрева воды посредством электрического тока. Однако учтите, что ТЭН не имеет никаких защитных и регулирующих устройств.

Иногда ТЭН покрыт «коростой» из отложившихся солей, в изобилии имеющихся в стиральном порошке. Поэтому возможно придется его немного аккуратно поскоблить. Кстати, показанная в рекламе «Калгона» ситуация (ТЭН покрылся коростой, цепляет за барабан, машина ломается и протекает..) — абсолютный бред! Авторы ролика или не знают как машина устроена, или играют на том, что этого не знают домохозяйки, и разводят их на деньги. Сам «Калгон» может и полезен, но от обрастания ТЭНа коростой солей машина никак течь дать не может. ТЭН просто перегорит от перегрева. А если барабан машины за него зацепит, он просто согнется и все. Пробить ТЭНом нержавеющую сталь внешнего кожуха просто невозможно. Поэтому чего-чего, а уж протечки точно не случится.

Водяная помпа (насос) (поз. 6). Представляет собой электромотор 15-20 Вт мощности с насаженной на нем крыльчаткой. Штука неубиваемая, так как там просто нечему ломаться. Всасывающие свойства у помпы никакие, так что поднимать с его помощью воду с глубины не получится (она и в машине стоит ниже уровня бака, фактически «на полу»). А вот поднять воду примерно на 1-1,5 метра она сможет. Но производительность ее катастрофически падает с каждым сантиметром подъема. В некоторых машинах стоят по 2 помпы. Одна на откачку воды из машины, другая — на поливания белья сверху. Иногда попадаются и воздушно-пузырьковые помпы

Применить помпу можно для устройства прудового фонтана, водопада, поддержания полыньи в пруду, если там есть рыба и ее надо спасти от замора, для организации автоматического полива, просто для перекачки жидкостей при небольшом перепаде уровней и т.п. Можно ее и разобрать и использовать мотор сам по себе, конечно.

Мотор. Главный двигатель стиральной машины обычно имеет мощность около 200-300 Вт. На старых машинах стоят асинхронные моторы, в более поздних — коллекторные, щеточные. А на самых современных моделях — даже шаговые, но мне такие не попадались.

Асинхронные электродвигатели обычно имеют 2-3 тыс. об. В минуту. А вот коллекторные – значительно более оборотистые. У меня есть мотор даже на 12.000 об/мин. Сделать домашнее точило из таких электромоторов получиться вряд ли. И мощность избыточная и обороты чрезмерно высокие. Но самодельщики находят им применение в газонокосилках или измельчителях травы для домашней скотинки, в различных приводах (через редукторы) и т.п. Вещь чрезвычайно полезная и вобщем, надежная. Сгоревший электродвигатель мне еще ни разу не попадался.

Теперь перейдем к механическим деталям. В дело может пойти все, начиная от корпуса, который может послужить просто ящиком, достаточно закрыть отверстия тонкой фанерой. Сама фанера не будет такой прочной, а вот прикрученная к корпусу стиралки образует прочный ящик (или даже емкость для воды, если выстелить ее изнутри толстым полиэтиленовым пакетом). До самых, казалось бы бесполезных в обиходе вещей, как то бетонные балластные грузы, которые крепятся сверху и снизу бака стиральной машины и из-за которых она такая неподъемная. Они могут послужить противовесом в «журавле» или подъемном механизме на стройке, подставкой под бочки, и даже «фундаментом» под дачный туалет. Вобщем, стоит только проявить фантазию.

Неподвижный барабан. Это широкий плоский бак литров на 50 из нержавеющей стали. Плохо то, что в нем есть несколько отверстий, поэтому «в лоб» его использовать не получится. Можно его раскроить в полосу нержавейки и из нее сварить, склепать что то полезное. Можно как то постараться заклеить (заварить) эти отверстия с помощью заплаток и силиконового герметика и тогда можно использовать этот бак и для воды.

Подвижный барабан. Емкость примерно такого же объема (40-45 литров) из нержавейки, с сильно перфорированными краями. На его торце имеется ось, которую можно аккуратно срезать болгаркой или оставить. Загерметизировать этот барабан удастся вряд ли (да и стоит ли?), разве что выклеить его изнутри каким либо тонким пластиком.

Можно так же просто вложить внутрь полиэтиленовый пакет и использовать все под соленья. Барабан изнутри исключительно гладкий и пакет не повредится.

Можно с его помощью сепарировать какие то материалы (например просеивать песок, щебень, что то промывать и т.п.)

Из других «запчастей» можно отметить:

— Подшипники осевые. Их два и их выколачивают из неподвижного барабана. Кстати, из нескольких разобранных машин – у всех они оказались в прекрасном состоянии, несмотря на то, что те, кто мне отдавал эти машины уверяли, что «подшипник полетел, так мастер сказал». Очевидно имели место «разводы» мастеров на более дорогой ремонт;

— Шкив подвижного барабана. Обычно прекрасно отбалансированный (по отметкам высверливаний на нем). Можно использовать для разных приводов или как заготовку для ветряка, например. Или как колеса для садовой тележки;

— Пружины подвески. Довольно мощные пружины. Их можно импользовать для амортизации в каком либо устройстве;

— Крышка люка. Стеклянная «тарелка» прекрасно работает как тазик и даже овощи в ней можно подавать. Стекло там чрезвычайно прочное. А пластиковые «кольца» от крышки я использую как корпус сита, зажав между ними толстую пластиковую сетку. В ней удобно мыть овощи;

— Резиновые и пластиковые шланги. Внутри машины полно всяких коротких и не очень гофрированных шлангов различных форм. Причем на каждом из них — есть и хомутики соответствующего размера. Оказалось чрезвычайно полезные вещицы, если надо состыковать какие-то емкости между собой или устроить выпуск или впуск для воды;

Как то пару раз мне попались стиральные машины с сушкой. Сама сушка представляет собой по сути тепловентилятор и вобщем самостоятельное устройство. Вентилятор гонит воздух через воздуховод, в котором стоят воздушные ТЭНы и несколько термодатчиков. Из такого тепловентилятора можно сделать прекрасную сушилку для грибов, трав и ягод.

Как видите, стиральная машина утилизируется практически вся. Ее узлы и отдельные детали можно использовать в массе полезных поделок для дачи. Например, можно сделать «гиганскую» сокоОтжималку для мезги, если вы занимаетесь домашним виноделием. Достаточно просто сделать управление двигателем «вручную», отключив всю электронику. И сделав прямой слив из бака, минуя помпу. Можно сделать даже небольшой вибростол и изготавливать с его помощью тротуарную плитку для своей дачи. Тут в дело пойдет вся подвеска стиральной машины и мотор. И многое многое другое…

Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».

Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.

Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.

Судите сами: корпус и двигатель, шкивы и барабан, окошко с герметичной дверкой, реле и выключатели – вот перечень комплектующих, из которых можно сделать немало полезных в хозяйстве вещей и механизмов.

Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Журнальный столик из стиралки

Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.

Изготовить такой необычный предмет мебели в стиле хай-тек несложно. Потребуется несколько стальных стержней, которые нужно прикрепить к барабану стиралки. На них фиксируется круглая столешница из стекла или плиты МДФ.

Мангал

Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.

Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.

Для изготовления мангала подходят барабаны от фронтальных машин, а также от стиралок с вертикальной загрузкой. В этом случае вам придется обрезать болгаркой одну из боковых сторон корпуса, а снизу снабдить его устойчивой опорой.

Мобильная коптильня

Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.

Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.

Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу. Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора надвеП-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Стерилизатор для консервации

Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.

Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).

Последовательность переделки выглядит так:

• Ставится заглушка на отверстие активатора;
• На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
• Под сетку нужно подставить опору;
• В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.

1. Заглушка активатора;
2. Уровень воды;
3. Бак от стиральной машины;
4. Крышка;
5. Шланг для слива;
6. Банки с консервацией;
7. Проволочная сетка;
8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;
9. Электрокабель.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

• Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
• Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:
1. Нож,
2. Вал;
3. Зажимная гайка;
4. Шайба;
5. Дно бака;
6. Подшипниковый узел с сальником;
7. Шкив активатора;
8. Стопорный винт.

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата – центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Перосъемная машина

Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.

В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы. Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.

Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.

Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.

Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.