Водопровод        17.06.2019   

Состав бетона для изготовления столешницы. Создание столешницы из бетона своими руками. Финишная отделка столешницы – как шлифовать и полировать

Большую популярность завоевали столешницы, выполненные из МДФ и ДСП. Это связано с их низкой стоимостью, внешней привлекательностью и удобством монтажа. Однако отличаются недолговечностью.

Столешница из бетона для современной кухни

Потому столешница из бетона намного практичнее. Они более долговечные и такую конструкцию можно сделать собственными руками.

Интересный и доступный вариант – бетонная столешница

Столешница из бетона отличается прочностью, ценой и уникальностью. При соблюдении рекомендаций во время изготовления конструкции тогда получится надежное и долговечное изделие. Бетон является материалом, на который практически не влияют внешние негативные воздействия.

Столешницу из бетона без полимерного покрытия можно использовать в гостиной, спальне или рабочем кабинете

Финансовые затраты небольшие. Внешне изделие схоже с мраморной столешницей. И если необходимо воплотить оригинальный интерьер, рекомендуется сделать подобную конструкцию. Она получится в единственном экземпляре, выполненная с учетом индивидуальных параметров.

Столешница из бетона своими руками – это оригинальный, недорогой, стильный продукт, который украсит вашу кухню

Для декора бетонной плиты подходят различные элементы, включая монетки, стекло, социальная лента со светодиодами. При застывании материала все детали декора будут подвергаться воздействию жидкости. Потому выбирайте влагостойкие элементы.

В процессе изготовления бетонного раствора можно добавить декоративные элементы на ваш вкус

Если планируется декодировать фотографиями, предварительно их запаивают в специальную пленку. Потому ключевыми преимуществами столешницы из бетона являются:

  1. долгий срок службы;
  2. практичность, надежность;
  3. возможность подобрать индивидуальный дизайн;
  4. небольшие финансовые затраты;
  5. можно сделать самостоятельно.

Кухонная столешница из бетона подлежит реставрации, ее можно отшлифовать и покрыть свежим слоем защитного средства, после чего бетонная рабочая поверхность будет выглядеть как новая

Определяемся с дизайном и конструкцией: (какие виды изделий бывают, что выбрать в зависимости от потребностей, что проще, а что сложнее изготовить и т.д.)

Подобное обустройство кухни решает сразу ряд проблем: прочность, цена и уникальность

Существует несколько методов работы с дизайном бетона. Они отражены в таблице.

Описанные варианты декора столешницы из бетона позволят сотворить оригинальный и качественный ансамбль.

При проектировании изделия важно учитывать размеры будущей столешницы, если вес в готовом виде будет достаточно большой – стоит разделить изделие на несколько частей

Завершенность конструкции может быть выполнена несколькими способами.

  1. Молочко из цемента. На вертикальной части получаются потеки и пятна белесого оттенка.
  2. Глубокая шлифовка до песка. Структура поверхности зернистая. Видны кварцевые песчинки.

Основной плюс бетонной столешницы заключается в том, что будет достаточно мощная, прочная, долговечная рабочая поверхность при достаточно уникальном внешнем виде

Чтобы увеличить прочность конструкции рекомендуется в раствор поместить армирующий каркас из металла. Потому следует приготовить стальную проволоку с диаметром 3 мм. Из нее впоследствии будет изготовлена сетка. Для этого используется вязальная проволока. Чтобы закрепить каркас возьмите саморезы.

Заливается раствор в опалубку. Для нее потребуется лист фанеры, устойчивой к влаге с толщиной минимум 12 см. Она станет основой. Подойдет ламинированная ДСП.

Для заливки столешницы вполне можно использовать готовые строительные смеси или сделать смесь самостоятельно

Выбирайте только материалы с высокой прочностью. Если будет даже незначительное искривление, это отразится на бетонной конструкции.

Чтобы столешница из бетона получилась с необходимой толщиной нужно использовать доски, имеющие сечение 50×30 мм. И несколько брусов из древесины с габаритами 50×50 мм. Если планируется установить в изделии мойку, тогда следует сделать отверстие для смесителя. Обязательно приобретите подходящую пластиковую трубу.

Чтобы придать столешнице эффектный внешний вид, также можно применять предварительно обожженный стеклобой, в том числе разноцветный

Необходимые инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются инструменты и приспособления

Чтобы изготовить собственными руками конструкцию из бетона следует подготовить требующиеся инструменты:

  1. лопата;
  2. шпатель;
  3. ведра;
  4. мастерок;
  5. специальный миксер, если планируется замешать маленький объем. или бетономешалка при больших габариты работы.

Чтобы собрать опалубку нужно воспользоваться шуруповертом и пилой. Разместите рядом плоскогубцы, карандаш, специальный уровень и линейку. Чтобы замерить параметры будущего изделия потребуется рулетка.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Подробная фото-инструкция по изготовлению столешницы

Изготовление бетонной столешницы включает следование следующим шагам:

  1. Создание чертежа. Потребуется обязательно. Поможет точно изготовить конструкцию. Потому важно тщательно измерить пространство, где планируется устанавливать изделие со столешницей. Если планируется разместить в углу, его нужно выровнять его под 90 градусов. Тогда установить конструкцию будет проще, а сама работа получится более качественной. Для измерения пространства используйте рулетку.

    Пример чертежа столешницы из бетона для кухни с встроенной мойкой и варочной поверхностью

  2. Подготовка опалубки. Нужно установить лист фанеры на горизонтальную поверхность, обязательно ровную. Перенесите нанесенные на чертеж данные на фанерную поверхность. По краям установите доски на ребро. Раствор бетона будет оказывать сильное давление на стенки опалубки. Потому важно крепко закрепить. Для этого используйте бруски или металлические уголки. Первый вариант закрепляется по углам изделия.

    Опалубка для заливки бетонной столешницы

  3. Сооружение отверстия под мойку. Если оно требуется. Ход работ зависит от модели мойки. Если это накладной вариант, тогда следует взять раковину и в перевернутом виде уложить на лист и произвести обводку по бортику. После измерьте ширину борта. При встраиваемой модели следует наносить очертание по краю. По полученным линиям устанавливают бруски, впоследствии закрепляющиеся саморезами.
  4. Возведение армирующего каркаса. Имеет вид сетки, ячейки которой имеют размер 25х25 мм. От листа и от краев нужно отступить на 25 мм. В опалубку уложите пленку из полиэтилена. Ее края заведите на доску. Уберите все складки. Пленка должна лечь ровным слоем.

    Увеличение несущей способности с помощью стального каркаса

  5. Монтажные работы с несущей конструкцией. Каркас выполняется отдельно, после вставляется по месту или собирается непосредственно в опалубке. Для закрепления выбирайте саморезы. Высота установки равна 25 мм. Саморезы нужно вкрутить в лист фанеры по всей площади, придерживаясь расстояния в 25 мм. Чтобы выровнять шляпки, воспользуйтесь линейкой и уровнем. После можно прикрутить кусочки проволоки к саморезам. На участках пересечения все крепится при помощи вязальной проволочного материала.

    Монтаж несущей конструкции можно сделать отдельно, а затем установить по месту

  6. Обработка стыков. Для этого используется герметик. Тщательно обработайте все, чтобы заполнились именно щели, зазоры.

    Обработка стыков между элементами опалубки герметиком

  7. Бетонирование. Залить бетонную смесь можно несколькими методами. В первом случае, опалубка покрывается полностью. При втором методе бетонирование происходит послойно. Если выбрали первый вариант, необходимо смешать цемент с чистым речным песком, крупным заполнителем вроде мраморной крошки и водой в соотношении 1:2:4:0.5 соответственно. Сначала соединяется жидкость и цемент, пока не образуется так называемое молочко. После вмешиваются остальные компоненты. Важно тщательно все перемешать.

    Заливка и равномерное распределение бетона по всей площади опалубки

  8. Приготовление раствора для лицевого слоя. Понадобится раствор, в котором присутствует мелкий песок без наполнителей. Воды добавляется чуть меньше, нежели в предыдущем варианте. Если не уверены, что получится качественный раствор, лучше приобретите готовую смесь. Полученную массу заливают на половину или третью часть от общей высоты опалубки. Не стоит ждать его высыхания.
  9. Основной слой. Спустя полчаса можно приступать к этому этапу. После заливки поверхность накрывают пленкой. Оставьте ее на сутки. Затем уберите, а сверху поместите несколько кусков мокрой ткани. Спустя 2 дня опалубка разбирается.

    Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом

  10. Если декор не применялся, тогда лицевая сторона шлифуется. Вместо болгарки возьмите шлифовальную машину. Сначала возьмите крупнозернистый круг, после смените на мелкозернистый. Отполировать поверхность можно войлочным кругом.

    Шлифовка бетонной плиты для кухни

Завершающий этап – декорирование

Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, отличный от серого, в смесь добавляется специальный пигмент (колер)

Для увеличения оригинальности изделия бетонную поверхность можно задекорировать. Делать это стоит на этапе заливки смеси. Лицевая часть должна быть оформлена правильно и гармонично.

Для придания мраморного разлива необходимо краситель смещать с водой, а уже после добавлять к раствору

Наиболее часто для декора используется битое стекло, бусинки. Можно сделать узор из проволоки. Все это укладывается на пленку из полиэтилена.

Декоративные элементы в виде монеток, ракушек, камешков необходимо расположить на дне опалубки перед заливкой раствора в форму и закрепить прозрачным клеем

Закрепляется декор при помощи клея. Это позволит удержаться элементам на своих местах. Можно использовать фотографии, которые предварительно оборачиваются специальной влагостойкой пленкой.

Столешница, приготовленная из бетонного раствора, может выглядеть очень оригинально

Проект Джейми Гаокаса начался с покупки книги о том, как изготавливается кухонная столешница из бетона своими руками . Первое время мастер изготавливал их для себя, потом для друзей, а затем начал свой бизнес. Мастер-класс проводит сам Джейми.

Прежде всего, мастер просит набраться терпения, так как от начала изготовления и до полной установки проходит приблизительно месяц. За это время можно сделать полный ремонт в кухне.

После измерения рабочей поверхности делаются шаблоны. В подносы вливается бетон, который вскоре станет столешницей. Вырезанные инкрустации вставляются в выбранные места.

Для изготовления мойки используется фанера, из которой сбивается форма. Твёрдая изоляционная пена нужна для формирования углубления.

После отлива бетон остаётся в подносе две недели. Качественно изготовленная столешница с мойкой выглядит красиво, как на этом фото.

Полируют столешницу шлифовальным станком с алмазным кругом.

Последний этап изготовления – заливка силиконом соединений. Это делает их водонепроницаемыми. После поверхность полируется пастой из воска и минерального масла для создания дополнительного защитного слоя. Процедуру рекомендуется проводить один или два раза в год.

Куски стекла, фарфора, металла и всё то, что поддерживает оригинальный дизайн интерьера и будет производить впечатление, должно выбираться тщательно, так как останется там навсегда.

Личная инкрустация владельца

Эта подкова принадлежала лошади, которую клиент очень любил. Кусочки стекла и гравия вписываются в общую картину. Другие заказчики выбирают монетки или даже фрагменты механизмов.

Украшение можно внедрить в профиль столешницы.

Доска вынимается, чтобы выбросить шелуху от орехов и другой мусор, который не должен попасть в мойку. На профиле открываются приятные голубые вставки.

Серый материал отлично гармонирует с коричневатыми кусками стекла.

Синевато-зелёные оттенки выглядят вдохновляюще. Пигментация материала – дело нелёгкое, но результат превосходен.

Гаокас художник. Он имеет степени в области искусства и его истории. Это чувствуется в изделиях мастера, создающих особую атмосферу в пространстве дома.

Для того, чтобы купить для кухни столешницу, которая будет целиком отвечать вашим запросам в плане эстетики и функциональности, необходимо подготовить значительную сумму денег. Гораздо экономичнее выполнить изготовление ее собственноручно, тем более что произвести это в домашних условиях полностью возможно. Свою затею можно осуществить с помощью бетона, ввиду доступности материала и сравнительной несложности работы с ним.

Как сделать столешницу из бетона своими руками ? Понимая основные технологии изготовления и зная инструкции бетонирования, можно не только лишь сделать новую поверхность в кухне, но и восстанавливать прежнюю, что даёт возможность ещё больше сэкономить средства.

Разработка чертежа столешницы

В первую очередь, следует определиться с тем, как будет смотреться свой стол и какие будут его размеры. При производстве своей столешницы для кухни края плоскости непременно должны чётко примыкать к стенкам.

Изготовление чёткого чертежа бетонной столешницы является главным шагом работы, так как от его разработки будет зависеть качество готового продукта. В ходе изготовления чертежа необходимо рассчитать создание столешницы из частей. Вес готового продукта в цельном варианте велик, следовательно деление его при производстве на части даёт возможность более лёгкого их перемещения и обрабатывания, а кроме того, будет предохранять от трещин.

При изготовлении каркаса бетонной столешницы собственными руками необходимо рассчитать укрепление его основной части поперечными досками, а кроме того его соединение в отдельных частях со столешницей. Для каркаса применяют доски из дерева. При стремлении можно использовать отделанные тумбы с ящиками. Все зависит с воображения домашнего специалиста.

Материалы и инструменты для работы

Рассчитывая необходимое число веществ , из которых будет изготовлена столешница для кухни, немножко добавляйте, чтобы был запас.

Для столешницы необходимы следующие материалы:

  • цемент не ниже марки М500;
  • речной песок;
  • вода;
  • пластификатор.

Чтобы сделать цементное основание, необходимо построить опалубку – форму для заполнения. Для неё подбирают гладкие, крепкие материалы и делают по технологии.

Также понадобятся:

Создание опалубки и подготовка бетонного раствора

Лист фанеры либо ДСП укладываем на гладкую плоскость, после чего переносим ранее организованный чертёж с помощью линейки и карандаша. На каждой линии ставим деревянный брус 50х30 миллиметров, чтобы в результате толщина своей столешницы равнялась 50 миллиметров. Именно этот параметр является подходящим для бетонированного изделия: снижение толщины делает конструкцию непрочной, повышение – очень тяжёлой.

Крепление стен опалубки должно быть довольно надёжным, чтобы вынести нагрузку, формируемую бетоном в ходе его отверждения. Стыки двух стен правильнее объединять с помощью уголков либо длинных шурупов (от 60 миллиметров). Место перед мойкой располагается в зависимости от типа и размеров сантехнического устройства.

Существует 2 вида моек:

  1. Встраиваемые.
  2. Накладные.

У 2-го вида имеется горизонтальный борт шириной примерно 30 миллиметров, что необходимо принимать во внимание при составлении чертежа. В случае, если вы приняли решение производить столешницу для кухни из бетона, в этом случае правильнее использовать накладную мойку. Во-первых, у встраиваемых модификаций имеется посадочная сторона, какую сделать не так просто. Во-вторых, присутствие бортика даёт возможность позволить маленькую неточность при формировании отверстия под раковину. Кроме того, следует непременно рассчитать проход для смесителя. Для этого допускается использовать пластмассовую трубу диаметром 35 мм.

После подготовки формы своими руками можно замешивать раствор. В первую очередь смешивают 1 часть цемента и 3 части песка. Далее в приобретённый состав прибавляется пластификатор и вода. Подготовленный состав должен быть в виде пасты.

Для получения окрашенного бетона или мраморной столешницы необходимо прибавить в него особый окрашивающий пигмент или специальную крошку. В случае, если нужна размеренная окраска, в таком случае пигмент прибавляется в сухую смесь, а для получения свойственных гранитовых разводов, пигмент разводится водою и прибавляется в подготовленный бетонный состав.

Перед тем, как перейти к заливке бетонного раствора, форма ставится в точно горизонтальном положении с контролем горизонтальности уровнем. Подготовленный, тщательно смешанный состав , осторожно заливается в приготовленную форму несколько раз. Поверхность формы для бетонной столешницы прикрывается плёнкой и выдерживается не меньше 10 суток. Далее плёнку снимают, а форму разбирают на части. Последующая переработка изделия может проводиться через неделю. За данный период бетонированная заготовка, созданная собственными руками, целиком подсохнет.

Шлифовка и полировка изделия

Процесс шлифовки протекает в несколько шагов . Поначалу применяют грубый шлифующий диск, возделывая им все края заготовки. Однако, более внимания уделяется внешней стороне, ранее пребывавшей на дне формы для отливания столешницы.

Шлифование плоскости столешницы ведётся следующим способом:

Заключительным шагом производства столешницы собственными руками является полирование изделия. При полировке применяются поочерёдно шлифующие диски, обладающие абразивностью от 400 вплоть до 1500 единиц. Полируется плоскость медленным темпом и внимательно, при работе следует беспрерывно смачивать полировальные слои.

После завершения полировального процесса плоскость созданной собственными руками столешницы смотрится ровной и сияющей. С первого взгляда ее трудно будет отличить от натурального камня. Завершающим шагом работы является обработка плоскости для защиты от загрязнения особым герметиком и монтаж отделанной столешницы в специализированное для неё место.

Без столешницы невозможно представить ни одну кухню. Современные варианты могут похвастать высочайшим качеством, надежностью, износостойкостью, а также замечательным внешним видом. Естественно, стоимость такого изделия очень высока, поэтому за покупку придется выложить порядочную сумму. Выход очень прост – самостоятельно изготовить столешницу, ведь в этой задаче нет ничего сложного.

Рабочая поверхность для кухни – почему мы выбираем бетон?

Самым популярным материалом в случае самостоятельного изготовления столешниц считается бетон, хотя изделия из жидкого камня, ДСП или древесины также очень востребованы. Столешница из бетона – это простой и удобный вариант, который идеально подойдет для дизайна интерьера любой кухни в силу своей универсальности. Ведь бетонные изделия достаточно легко изготовить своими руками без привлечения специалистов.

Бетонные конструкции имеют множество положительных качеств и достоинств. Следует знать, что данный материал относится к категории прочных и твердых, благодаря чему столешницы способны переносить огромные температуры. По уровню прочности и долговечности бетон мало в чем уступает граниту, хотя стоимость последнего в разы выше. Однако высокие показатели достигаются за счет уникальной структуры, состоящей из многочисленных мелких пор. При постоянной эксплуатации, особенно на кухне, эти поры забиваются органическими веществами. Как следствие, уход за кухней в некоторой степени усложняется.

Особое внимание следует уделить кислотам, поскольку они способны оказывать негативное воздействие на бетонированную поверхность. Даже капля лимонного сока оставляет темное пятно.

Причиной является кальций, содержащийся в бетоне. Именно этот элемент, который выступает в качестве основного связующего звена, подвержен разрушительному воздействию кислот. Однако сильно переживать по этому поводу не стоит – все проблемы могут быть решены при помощи защитного слоя из полимерных веществ. Полимеры наносятся на бетон уже после застывания, что обеспечивает надежную защиту, а также способствует упрощению ухода за столешницей. Единственный минус полимерного покрытия – ставить раскаленные сковородки без подставки уже не получится, так как экстремальные температуры приведут к деструкции полимеров. В отличие от самого бетона, это покрытие такие нагрузки перенести без последствий не сможет.

Рисуем чертеж и подбираем материалы – подготовка в самом разгаре

Одним из самых важных этапов на пути к изготовлению бетонной поверхности является создание чертежа. Это необходимо для того, чтобы точно знать размеры столешницы, а также ее внешний вид. Чтобы изделие прочно крепилось и не шаталось во время работы, устанавливать его требуется максимально плотно к стенам. Про раковину также забывать не стоит – в чертеже указываются ее размеры и местоположение. Это же касается и угла, ведь кухни очень часто бывают угловыми, там обычно и происходит . В идеальном случае угол прямой и составляет 90 градусов – это существенно облегчит процесс работы. Если же угол несколько отличается, потребуется обязательно учитывать это во время строительных работ, а также отметить при изготовлении чертежа.

В некоторых случаях рекомендуется делать поверхность из нескольких отдельных составных элементов. Такой метод обусловлен тем, что для больших кухонь поверхности получаются очень громоздкими и тяжелыми. Если же изделие разделить на несколько меньших конструкций, то работать и устанавливать их будет гораздо проще. К тому же, удастся избежать трещин и сколов, которые могут появиться в случае неудачной обработки или перемещения тяжелых предметов. Нарисовав эскиз, можно приступать к сбору необходимых материалов и инструментов. Оборудование выбирайте качественное и надежное. Для работы понадобятся следующие предметы:

  • пластиковые листы толщиной 18 мм;
  • фанерные листы;
  • доски из твердых сортов дерева;
  • песок и цемент для замешивания раствора;
  • полимербетон, производящийся из акриловых смол;
  • армирующая сетка для усиления конструкции;
  • декоративные элементы – ракушки, мелкие камешки, битое стекло для украшения поверхности;
  • клей-спрей;
  • силиконовые герметики;
  • колеры – специальные красящие пигменты для придания поверхности необходимого цветового оттенка.

Естественно, без инструментов ничего сделать мы не сможем. Для успешной работы потребуются такие средства, как:

  1. 1. строительный уровень;
  2. 2. ножовка по дереву;
  3. 3. шуруповерт – требуется для монтажа опалубки и ее последующей разборки;
  4. 4. шпатели, разравниватели, мастерки для работы с незастывшим бетоном;
  5. 5. полировальные круги;
  6. 6. наждачная бумага;
  7. 7. шлифовальная машинка.

Опалубка и армирующая сетка – влияние элементов на качество изделия

Следующий этап заключается в формировании деревянного каркаса или опалубки, куда мы будем заливать бетонный раствор с целью придания ему необходимой формы. Необходимо сделать прочный каркас, который сможет выдерживать давление бетона в течение нескольких дней. Опалубка во многом влияет на качество и эстетичный внешний вид готового изделия. Для ее создания используем фанерные листы, уложенные на ровной поверхности. Далее переносим все линии и штрихи с чертежа на фанеру, в точности повторяя форму будущей столешницы. По периметру необходимо установить деревянные бруски высотой 50 мм.

Как показывает практика, столешница толщиной 50 мм является оптимальной для рабочей поверхности кухни. Увеличение толщины грозит сделать ее слишком тяжелой, тогда как меньшая толщина негативно сказывается на прочности изделия.

Чтобы придать каркасу необходимые прочностные свойства, особое внимание уделите креплению стенок. Для этого воспользуемся длинными шурупами (не менее 6 см) или же металлическими уголками, которые обеспечат соединения достаточно высокого качества. В зависимости от размеров и типа раковины и смесителя, будем определяться с местом под мойку. На сегодняшний день популярностью пользуются накладные и встраиваемые мойки. Особой разницы между ними нет, это касается в том числе и стоимости. Если вы выбрали накладную раковину, то единственным существенным отличием является горизонтальный бортик шириной порядка 3 см. При составлении эскизов и формировании деревянных каркасов для бетона об этом надо помнить.

Опытные умельцы отмечают, что накладные раковины оптимальным образом подходят для установки в самостоятельно изготовленных столешницах. Причина кроется как раз в указанном выше бортике, наличие которого дает возможность допускать небольшие погрешности при формировании отверстия для мойки. Кроме этого, во встраиваемых раковинах имеются специальные посадочные фаски, вызывающие большие затруднения при изготовлении бетонной поверхности. Чтобы сделать отверстие для смесителя, можно воспользоваться различными вспомогательными средствами. Лучше всего подойдет пластиковая труба, сечение которой составляет 35 мм. Именно такой диаметр является стандартом для патрубков смесителей.

После этого нам остается установить армирующую сетку для усиления бетонной конструкции. Подойдет обычная стальная сетка, размер ячеек в которой составляет 25х25 мм. Подбирать сетку необходимо с тем условием, чтобы она не касалась стенок деревянного каркаса. Так, расстояние между армированием и опалубкой должно составляет порядка 2 см. Есть одно ухищрение, позволяющее избежать любых проявлений сетки на поверхности бетона – достаточно всего лишь застелить основание опалубки обычной пленкой из полиэтилена. В таком случае бетон получится ровным и гладким, сетка же останется внутри и рельефно выделяться не будет.

Бетонная смесь – пропорции для замешивания раствора

После всех подготовительных работ можно переходить к главной операции – созданию бетонной смеси. Для этого нам потребуется несколько основных элементов – речной песок, цемент марки М500 и вода. Создавая бетонный стол своими руками, необходимо приготовить раствор правильной консистенции, поэтому с пропорциями будьте внимательны. Так, на одну долю цемента М500 добавляется 3 доли речного песка.

Для декорирования готового изделия можно добавить немного мелкого щебня, однако не переборщите. После этого остается лишь добавить воды и пластификатор, постоянно размешивая полученный раствор. Для этих целей идеально подойдет строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Прекращать перемешивать смесь можно после того, как консистенция достигла состояния крема или пасты.

На стадии создания смеси вводятся красящие колеры, задача которых заключается в придании смеси желаемых оттенков. Для создания необычных и красивых разводов, имитирующих натуральный камень или гранит, пигменты добавляются в уже готовый раствор с дальнейшим его перемешиванием. Если же столешница должна получиться с равномерным окрасом, то колер добавляется в сухой цемент еще до разбавления с водой и песком.

Теперь можно заливать раствором приготовленную опалубку. Каркас должен располагаться на прямой и ровной поверхности, в чем позволит убедиться строительный уровень. Если столешница очень большая, то заливать смесь рекомендуется в несколько приемов, поскольку емкость с бетоном будет крайне тяжелой. Тщательно укрыв опалубку пленкой из полиэтилена, оставляем раствор в таком состоянии на сутки. Естественно, пленка не должна касаться поверхности, иначе останутся некрасивые отметки. Спустя сутки пленка убирается, а на ее место укладывается влажная ткань, задача которой заключается в предотвращении появления трещин и сколов, характерных для бетона на стадии засыхания.

По прошествии нескольких дней (от 7 до 10) можно приступать к демонтажу каркаса. Сняв бортики, столешницу переворачиваем и внимательно простукиваем резиновым молотком, стараясь не повредить поверхность.

Финишная отделка столешницы – как шлифовать и полировать?

Последнее, что нам остается сделать перед установкой бетонного изделия – это шлифовка и полировка. Для этого потребуется либо обычная наждачная бумага, либо же электрическая шлифовальная машинка. Последний вариант предпочтителен в тех случаях, когда поверхность достаточного большого размера.

Сначала столешница шлифуется грубым диском или крупнозернистой бумагой. Удалив имеющиеся неровности, мы также способствуем вскрытию близлежащих пор, которые теперь сможем обработать специальным раствором, состоящим из цемента и акрилового уплотнителя.

Аккуратно удалив остатки смеси, подождав буквально пару часов, приступаем к повторной шлифовке, на этот раз требуется мелкозернистая бумага или соответствующий по уровню абразивности диск. Чтобы изделие выглядело красиво и стильно, потребуется в обязательном порядке качественно отполировать его. Для этого понадобится специальный шлифовальный диск, абразивность которого достигает показателя в 1500. Полировка происходит очень аккуратно, тщательно обрабатываем каждый квадратный сантиметр столешницы круговыми движениями.

Результатом ваших усилий станет эстетичная, красивая столешница с блестящей и гладкой поверхностью. Ее уже можно использовать, предварительно установив на рабочее место. Однако рекомендуем предварительно обработать изделие антисептиками и специальными составами, которые обеспечат защиту от внешних раздражителей, в том числе от негативного влияния кислотосодержащих веществ.

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.


    Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

  • не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
  • не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
  • поглощет минимум тепла,
  • плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
  • поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
  • массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
  • в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

    Save


    Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

  • с ДСП наполнением,
  • армированные металлом,
  • стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

  1. Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.


    Save

  1. В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

    Save

  1. При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.


    Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.


    Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

    Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

  • Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
  • Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
  • Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.


    Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

  • для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
  • для лепки – соотношение 1:3.

    Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.


    Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.


    Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.


    Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.


    Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка


    Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.