Лазерная резка фанеры – эффективный способ раскроя листового материала и обработки сложных деталей. Современное оборудование и передовые технологии позволяют достичь максимальной четкости линий с идеальным качеством реза и точностью размеров заготовки.
Профессиональный лазерный раскрой фанеры в Мос-Лазер
В зависимости от плотности и структуры материала лазерная резка листов фанеры осуществляется лучом лазера определенной мощности, которую подбирают индивидуально для каждого изделия. Профессионализм специалистов команда Мос-Лазер, предварительная проработка шаблонов в формате 3D и правильный выбор оптимальной скорости исключают вероятность порчи деталей и возникновения брака.
Фанера широко применяется в строительстве, отделке интерьеров, создании декоративных изделий, поэтому услуга лазерного раскроя листов этого материала так востребована в Москве. В работе мы используем высокоточное оборудование с мощной системой обдува зоны реза, благодаря чему края и срезы получаются идеально четкими без деформации и признаков обугливания.
Цены на лазерную резку Фанеры
| Толщина материала, мм | Фанера (Ф.К.), МДФ, руб. за метр реза | Фанера (ФСФ), Массив, руб. за метр реза |
| 3 | от 29 | от 34 |
| 4-5 | от 30 | от 35 |
| 6-7 | от 34 | от 42 |
| 8-9 | от 42 | от 48 |
| 10 | от 45 | от 55 |
| 12 | от 50 | от 70 |
| 14-15 | от 70 | от 80 |
| 16 | от 84 | от 98 |
| 18 | от 96 | от 110 |
| 20 | от 110 | от 125 |
| 22 | от 120 | от 145 |
Как воспользоваться услугами компании Мос-Лазер
Толщина свыше указанной в прайсе обговаривается индивидуально
Оставить заявку
Лазерная резка фанеры - прогрессивная технология раскроя древесных плит, обеспечивающая высокоточное создание деталей и элементов самых сложных форм. Наша студия выполняет в Москве резку фанеры лазером по индивидуальным заказам. Опыт и современное оснащение позволяют нам создавать не просто красивые фигуры, а настоящие шедевры, способные украсить любой объект.
Особенности
Раскрой фанеры лазером широко используется в производстве различной продукции декоративно-функционального назначения. Особенно популярна данная технология у мебельщиков и декораторов. С помощью специального станка и сфокусированного пучка когерентного излучения нашими специалистами выполняется ажурная резка фанеры с созданием плоских и объемных фигур различной сложности. Данная технология подходит как для штучного производства, так и для серийного выпуска изделий не только из фанеры, но и из МДФ и других материалов. Благодаря особенностям оборудования резка фанеры лазером позволяет изготавливать элементы стандартного и большого размера. Также с ее помощью можно создавать высокохудожественные миниатюры высотой до 3 см.
Фигурная резка фанеры активно применяется для изготовления:
- аксессуаров;
- рекламной продукции;
- элементов мебели;
- строительных конструкций.
Преимущества технологии
Лазерная резка фанеры обладает огромным количеством достоинств. Применяемые нами станки способны обрабатывать листы размером до 2050х3050 мм и толщиной 0,5-12 мм. Помимо раскроя фанеры, мы также вырезаем изделия из других древесных материалов: шпона, натурального массива, МДФ, ДСП. После загрузки заготовки на стол и введения основных параметров мощный лазер воздействует на материал сфокусированным лучом, выжигая нужную фигуру по контуру. Фигурная резка фанеры на заказ обладает такими достоинствами:
- возможность создания фигур по шаблонам любой сложности;
- превосходная детализация и четкость узоров и орнаментов;
- качественный распил с созданием чистой, гладкой и ровной кромки;
- отсутствие необходимости в дополнительной обработке краев;
- исключительная точность до сотых миллиметра.
Преимущества заказа фигурной резки в нашей студии
- Современное оборудование . Лазерная резка фанеры на заказ осуществляется на автоматизированных станках с высокотехнологичным компьютерным управлением.
- Доступные цены . Отсутствие посреднических наценок и прозрачный расчет стоимости исключают переплату и позволяют сэкономить бюджет.
- Квалифицированные специалисты . Услуги лазерной резки фанеры показывают опытные и ответственные мастера, прошедшие специальную подготовку.
- Оперативность . Благодаря высокой производительности оснащения мы способны в короткие сроки выполнять заказы любого масштаба и сложности.
- Индивидуальный подход . Желающим заказать лазерную резку из фанеры мы предлагаем качественное обслуживание, которое учитывает все пожелания клиента.
Сотрудничать с нами удобно и выгодно! Ознакомьтесь с нашим прайс-листом и заказывайте лазерную резку фанеры в Москве, связавшись с нашим менеджером по указанным на сайте телефонам.
От 10р/метр реза.
Мы производим обработку не только фанеры, но и многочисленных деревянных поверхностей, таких как дуб, бук, ясень, сосна и др.. Но фанера – отличный материал для обработки с высокими параметрами гибкости. Резка дерева и фанеры лазером предполагает термическое воздействие на материал, вследствие чего срез обрабатывается горением. Резка фанеры и дерева фрезой производится с помощью высокоточного фрезерногравировального станка с ЧПУ. И тот и другой метод обработки имеют ряд своих преимуществ. Выбор зависит от идеи вашего конечного изделия и макета. Фигурная резка дерева требует мастерства и отличных творческих способностей, тогда готовые изделия обретают законченный эстетичный вид.
Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей
Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей имеет ряд особенностей, зависящих от свойства материала, его толщины и размера. Стандартные размеры листа фанеры – 1525 х 1525 мм, 2440 х 1220 мм, 3000 х 1500 мм, толщина может варьировать в диапазоне 3-40 мм. Мы предлагаем для изготовления готовой продукции только высококачественное сырье - ФК и ФСФ, сорта 1\2, 2\2, Ш2. Используемые материалы лишены сучков и неровностей, а тщательная двусторонняя шлифовка гарантирует производство эстетичных и привлекательных изделий.
- Размер рабочего поля - 1550 x 2050 мм
- Минимальная стоимость заказа - от 7000 р. без учёта стоимости материала.
- Материал резки - Заказчика или собственный
- Формат файлов - *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)
| Толщина материала,мм | до 300 м | 301 -500 м | 501 - 1000 м | 1001 - 3000 м | 3001 - 10.000 м | более 10.000 м |
| 3 | 70 | 25.5 | 20 | 15.5 | 13 | договорная |
| 4 | 84 | 31 | 24 | 20 | 17 | договорная |
| 6 | 98 | 48 | 36.5 | 29.5 | 24 | договорная |
| 8 | 126 | 63 | 48 | 39.5 | 34 | договорная |
| 10 | 140 | 78.5 | 60.5 | 49 | 42 | договорная |
| 12 | 168 | 94 | 74.5 | 59 | 50.4 | договорная |
| 15 | 196 | 118 | 91 | 74.5 | 66 | договорная |
| 18 | 224 | 154 | 106.5 | 91 | 81.5 | договорная |
| 20 | 280 | 168 | 120.5 | 100.5 | 90 | договорная |
Лучше лазерной резки может быть лишь ручная резьба по дереву, но вырезанное вручную изделие будет стоить гораздо дороже, чем полученное после обработки лазерным лучом. Притом, что сроки изготовления продукции с помощью лазера будут гораздо меньше, по сравнению с долгим и кропотливым процессом вырезания руками.
Лазерная резка считается одним из самых эффективных способов воздействия на абсолютно любые материалы. Высокая скорость воздействия и максимальная точность всех вырезанных линий привлекает многих заказчиков. Продукция, полученная путем обработки на фрезеровальном станке, не сравнится по качеству с той, что была создана с помощью лазерной резки.
Лазерная резка фанеры, цена и сроки выполнения которой могут лишь радовать, для многих является решением актуальной проблемы срочности реализации. Когда «горит» проект, единственно правильным решением будет обращение к лазерной установке.
Профессионализм прежде всего
Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.
Нюансы процесса
Лазерная резка фанеры, по эффективности повторяет резку и , однако имеет ряд существенных особенностей и тонкостей, равно как и в деле .
Самым капризным для подобного вида обработки материалом считается фанера, но и резные изделия из дерева смотрятся очень изящно и красиво. Дело в том, что разные сорта древесины требуют разной мощности лазерного луча и, кроме того, в массиве фанеры не редко попадаются сучки, которые гораздо плотнее основного пласта, они могут спровоцировать так называемый «недорез». Только опытный специалист сможет учесть все нюансы и минимизировать риск порчи дорогостоящего материала.
Во время резки фанеры лазером может произойти возгорание рабочей поверхности или обугливание края реза, а значит его потемнение. Чтобы этого избежать, нужно постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. Здесь не обойтись одним автоматизированным процессом – нужно постоянное присутствие толкового наладчика.
Все вышеперечисленные сложности определяют тот факт, что лазерная резка фанеры является самым сложным методом обработки материала.
Применение изделий из фанеры
Область применения вырезанных изделий из фанеры очень велика, ведь деревянные предметы во все времена славились своей натуральной красотой. Часто вырезанная из дерева продукция используется для внутреннего убранства помещений и ландшафтного декорирования приусадебных участков. Разнообразные панно, элементы мебели, напольные и настенные украшения – везде, куда было направлено дизайнерское око, можно увидеть декор из фанеры. Также вырезанные изделия из древесины используются в качестве сувенирной продукции: разнообразные подставки, дипломы, рамки и так далее.
Преимущества над другими способами воздействия:
- четкость и ровность реза, который не нужно будет шлифовать после обработки;
- высокая скорость вырезания, по сравнению с иными способами воздействия;
- возможность получения самых разнообразных форм и линий, толщина получившихся элементов при этом будет самая минимальная;
- лазерная резка фанеры, цена на которую порадует любого заказчика, позволит создать изделие любой сложности, и стоимость ее от этого не изменится.
Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ.
Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂
Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей , которые полезны в быту.
Шаг 1. Идея
Как найти что сделать?
Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем.
Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна .
Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала
В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw . Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.
Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.
Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂
Шаг 3. Проверка размеров, экспорт
Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.
Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.
Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).
Шаг 4. Настройка станка
Нажимаем Import … выбираем единицы измерения миллиметры . Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).
Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.
У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности , это продлит жизнь лазера.
Жмём Start .
Шаг 5. Покраска
Края изделий в воздушной среде обугливаются , так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой . Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.
