Всем привет! Вы готовы крафтить? Сегодня сделаем выжигатель по дереву своими руками из подручных материалов. Не смотря на простоту конструкции и материалов, из которых мы сделаем выжигатель по дереву, он обладает достаточной мощностью, чтобы прожечь отверстие в куске дерева толщиной 1 см.
Это будет карманный выжигатель, который работает от зарядки для телефона 2А. Если вам необходимо быстро нанести надпись или логотип на дереве, а также попробовать себя в прирографии, не спешите бежать в магазин. Воспользуйтесь этой инструкцией, потратьте немного времени, и соберите карманный выжигатель по дереву из подручных материалов.
Нам понадобится
- Блок питания от телефона (не менее 2A)
- Игла от шприца
- Швейная игла
- Деревянная шпажка (суши-палочка)
- Термоусадка
- Паяльник, флюс, припой
Делаем выжигатель по дереву своими руками
Итак, вы убедились, что список необходимых деталей есть в каждом доме. А если чего-то не хватает, обратитесь к соседу, у него точно есть.
Откусите наконечник иглы от шприца. А у швейной иглы откусите ушко.
Закрепите на деревянной палочке, при помощи нити, две иглы параллельно друг другу. Оставьте нижние концы у иголок открытыми, к ним мы будем припаивать провод от зарядного устройства.
Согните швейную иглу таким образом, чтобы она едва касалась иглы от шприца.
Нанесите флюс и залудите иглы, как показано на фото.
Откусите или разберите разъем зарядного устройства. Нам понадобится красный и черный провод (плюс и минус). Припаяйте красный и черный провод к иглам, полярность не имеет никакого значения.
Выжигатель по дереву почти готов. Воспользуйтесь термоусадкой или изолентой, чтобы изолировать контакты.
Заключение
Вот мы и разобрались, как сделать выжигатель по дереву своими руками. Выжигатели бывают разных типов и разной сложности исполнения. Сегодня мы собрали самый простой и самый дешевый вариант. При этом мы использовали легкодоступные подручные материалы и не потратили много времени.
Недавно друзья мне принесли на ремонт прибор для курения кальяна выжигания "ДЫМОК " с жалобой на слабый нагрев жала. Вскрыл, увидел стандартный диммер, нагруженный на слабенький понижающий трансформатор ватт 20 примерно, который даже при подключении напрямую к сети не мог приемлемо разогреть жало 0,9 мм. Напрашивалась замена трансформатора на более мощный, но посмотрев на цены (600р за 40 Вт на кольце), задумался о более рентабельном варианте.
И тут меня осенило: есть же чудо инженерной мысли — 220V/12V для питания галогенок. Такое напряжение 12 В нам точно не понадобится, ибо нужен для выжигателя большой ток при малом напряжении, а значит придется изменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Потребуется уменьшить количество витков раз в 5 и во столько же раз увеличить сечение провода. Проще всего перематывать трансформатор с тороидальным сердечником, то бишь кольцом. Купил TASHIBRA 105 Вт за 130 рублей именно по этой причине. Некоторые другие, на Ш-образном сердечнике, залитым эпоксидкой - их сложно разбирать. Запас по мощности двукратный, габариты приемлемые, обмотки не залиты ничем. Внутри алюминиевого корпуса вот такая плата.
Выпаял трансформатор, смотал понижающую обмотку, намотал вместо нее 2 витка первым попавшимся многожильным проводом в силиконовой изоляции 5 кв.мм. Впаял обратно и стал пробовать.
Чтоб точно подобрать температуру нужен терморегулятор - например стандартный симисторный диммер.
Измерил пирометром температуры разных компонентов. Удивительное дело, но при работе на полную мощность транзисторы и тиристор в диммере не нагреваются (35С - потому через картонку и прижимались к корпусу). Немного сильнее нагревался трансформатор - около 50С. Сильнее всего нагревался кабель, идущий к жалу - около 75С. Все равно поставил транзисторы через прокладку на половинку алюминиевого корпуса, заменил кабель на укороченный шнур от утюга, благо на большие токи он как раз и рассчитан и изоляция силиконовая — не расплавится. Ручку поставил деревянную от убитого паяльника.
Регулятор мощности оставил, заменил в нем слабенький симистор на BTA-16 с радиатором около 3 кв. см. и изменил номиналы некоторых резисторов (R2 ограничивает максимальную мощность, R3 задает минимальную мощность). С урезанной мощностью, жало диаметром 1 мм раскаляется до оранжевого цвета, температура транзисторов 30С, симистора 30С, трансформатора 40С, Кабеля 45С. Полагаю, что с помощью подобного устройства можно и резак для пенопласта запитать. Скорее всего число витков вторичной обмотки нужно будет увеличить - но не пробовал.
Техника безопасности
Все компоненты выжигателя, за исключением жала, вторичной обмотки и соединяющего их кабеля, находятся под напряжением сети 220 вольт. Прикасаться к ним можно только после выдергивания сетевого шнура из розетки.
При использовании игл из нихрома/фехраля разных диаметров приходится настраивать мощность под каждую иглу. В моём варианте достался уже с диммером с корпусом. А если с нуля создавать, то проще всего взять готовый диммер, например. Цена правда выше будет, чем самому спаять, зато экономия времени.
Насчет держателя игл - в комплекте было 2 держателя из медных трубок с обжатыми нихромовыми иглами. Один оставил без изменений, а из второго извлек иглу и поверх медных трубок надел латунные втулки без изоляции с 2-мя винтами от обычного клеммника. В трубки вставил стальную проволоку чтобы они не продавились винтами.
Если будете повторять конструкцию, то есть керамические клеммники и, как вариант, разъемы для галогенок. их можно взять по-мощнее, но скорее всего игла/жало будет в нем не очень жестко фиксироваться.
Чем надежнее контакт, тем меньше нагрев. Нужен компромисс между надежностью контакта и возможностью менять иглы. Хорошо бы ручку подобрать деревянную или, лучше всего, пробковую.
В общем идею дал, а особенности реализации при изготовлении самодельного выжигателя по дереву уже за вами. Специально для сайта - cirkon .
Обсудить статью ВЫЖИГАТЕЛЬ ПО ДЕРЕВУ
Делаем электровыжигатель по дереву из импульсного трансформатора. Когдато в детстве, считалось как должное иметь дома электровыжигатель по дереву. Вот и сейчас, подумал сделать подобный девайс для своего сына (4 года). Ведь рисунок на бумаге, может и не сохранится, тогда как выжженный по дереву, порадует, спустя годы. Да и мне, как радиолюбителю, пригодится. Им можно резать пластмассы при изготовлении корпусов, можно также паять, и даже вырезать текстолит. А еще, аккуратно срезать веревки (если вы альпинист:-).Аппарат имеет два режима работы. В первой позиции переключателя «норма
» (I), он работает в половину мощности: примерно в 30-35W. Во второй «турбо
» (II) - 65-70W. Желтый светодиод светит в обоих режимах, красный, только во втором. Светодиоды индикации любые, не яркие (АЛ307
).
Для того чтобы изготовить электровыжигатель вам понадобится дешевый (2-2,5 доллара) импульсный блок питания (ИБП) китайского производства, на 50-60 W, для галогенных ламп. Их вы найдете в магазинах по мебельной фурнитуре или в строительных магазинах.
Схема выжигателя
Схема принципиальная электрического выжигателя на основе ЭТ
В интернете, я встречал переделку , для изготовления импульсного паяльника. В случае выжигателя, потребуется минимальная переделка ИБП.
Сперва, вынимаем плату из корпуса и выпаиваем выходной трансформатор. Об этих схемах написано немало, поэтому не буду вникать в подробности. Она вполне справляется в роли электровыжигателя. Скажу только, что биполярные транзисторы MJE13003
(TUVE13007
) можно заменить на более мощные по току - MJE13005
, MJE13007
(последняя цифра означает рабочий ток). При выборе ИБП, нужно учесть тот факт, что он не должен иметь защиты от короткого замыкания!
Итак, сняв трансформатор с платы, его надо разобрать. О разборке феромагнитных трансформаторов написано также немало. Но, я поделюсь своим опытом. Первым делом, убираем плёнку и ножом снимаем клей на соединении сердечника. После, нагреваем в небольшой емкости воду до кипения. Но не бросаем сразу в кипяток, а нагреваем сперва теплой водой. В связи с тем что качество этих трансов, очень низкое они могут расколоться. Поэтому разогрев его немного, опускаем в кипяток оставив его там на несколько секунд. Процедуру можно повторить, и попытаться расшатать корпус намотки, а также пройтись ножом по швам ферритовых половинок. В конце концов, вам удаться его разобрать, но не спешите, делайте все с осторожностью. В моем случае, даже разбив такой транс, я не отчаялся, и соединил четыре куска сердечника скотчем. Некоторые клеят расколовшийся дольки, но и без того он и так прекрасно работает, будущим накрепко сжатым клейкой лентой.
Разобрав трансформатор, снимаем вторичную обмотку, и на ее месте наматываем 3-4 витка многожильного провода, сечением 2,5-4мм2. Для этого, подходит электрический кабель (сетевой). Предварительно снимается изоляция, и на ее месте, одевается термоусадочный кембрик, подходящих размеров. Почему термоусадочная трубка? Потому что она занимает меньше места, относительно изоляции кабеля. Теперь, наматываем четыре витка, с отводом от третьего. Напряжение на последнем витке будет составлять примерно 9,0-10,5V. Остается собрать обратно трансформатор, и вылудить выводы, как это видно на фотографиях.
Настало время заняться корпусом электровыжигателя. Для этого нам понадобится алюминевая мебельная нога. Да, да, опять мебельная! Она очень дешева (стоит меньше доллара), но самое главное она состоит из алюминия толщиной в 1 мм. Таким образом, корпус послужит термоотводом для транзисторов, которые очень сильно греются. Высота квадратной ноги =100мм. Также решается вопрос лицевой панели. Для этого, разбираем ногу, и оставляем пластмассовую заглушку с которой срезаем часть – так чтобы вместились все компоненты изделия. Дальше, радиатор для транзисторных ключей – также алюминиевый.
Я использовал пластинчатый радиатор толщиной в 5 мм. В нем уже были резьбовые отверстия, которые в дальнейшем я использовал. Но если вы найдете медную пластину, то она однозначно послужит лучшем теплоотводом. Также, можно применить любой другой радиатор подходящего размера. Дополнительно к этому радиатору, я подсоединил алюминиевый П-образный профиль – угадали, тоже мебельный, который вплотную одевается в квадратный профиль корпуса.
Радиатор должен вплотную соприкасаться с корпусом! Таким образом тепло будет распределятся равномерно, с большей эффективностью по всему корпусу, не требуя громоздких радиаторов. П-образный профиль соединяется с пластиной радиатора с небольшим зазором (2-3 мм) через небольшие шайбы и далее прикручиваем этот «бутерброд» к пластине входящею в комплект импульсника. Транзисторы и плата крепятся обязательно через изолятор, также от ИБП. Корпус выжигателя предпочтительно заземлить.
Не забываем, прибор подключается к сетевому напряжению в 220V, поэтому предпринимаем все меры безопасности при сборке и наладке!
Теперь, просверливаем отверстия в пластмассовой лицевой панели, под переключатель режимов работы электровыжигателя – под провода и под светодиоды красного и желтого свечения. Светодиоды с ограничительными резисторами соединяем термоклеем, как это видно на фото.
Далее закручиваем переключатель и соединяем пайкой все провода (см. рисунок). Переключатель – П2Т-21 (советского производства, максимальной коммутируемой мощностью до 660 Вт при активной нагрузке). Надо использовать как можно более мощный тумблер , так как иначе контакты будут перегреваться! Максимальная мощность электровыжигателя достигает 70 Ватт.
К корпусу, в качестве ножек (против скольжения) приклеиваем самоклейки из пробки или силиконовые (найдутся у стекольщиков и мебельщиков). В качестве рукоятки, я применил готовую ручку от выжигателя промышленного производства. А если изготовить ее самому, то подойдет рукоятка от сгоревшего паяльника. Или вырезаем ее из текстолита, дерева с фторопластовым наконечником подходящей толщины. Крепление для нихрома – клеммы электро-колодок как раз подходят для этих целей.
Нихром для наконечников диаметром в 0,8-1,5 мм нашел на радиорынке. Подойдет и от разных нагревательных приборов. Его надо согнуть как на фотографиях и сплющить кончик при помощи молотка. Я изготовил наконечники двух типов: один из миллиметрового нихрома – для выжигания и резки, другой из полутора миллиметрового, для более грубых работ. Соответственно, второй будет эффективно нагревать в более мощном режиме работы прибора (турбо).
Провод для электрического выжигателя надо подобрать с большим сечением и наиболее гибкий. Иначе он будет греться. Естественно, электровыжигатель будет работать перерывами, примерно в 15-30 минут.
Во первых, КПД очень низкий, что приводит к большим тепловым потерям. А во вторых, рукоятка будет греться, что принуждает к цикличной работе с ним. Для более удобного пользования, советую приспособить кнопочную педаль (от швейной машины или от какого-нибудь станка) или кнопочный выключатель питания, и т.д. Дополнительные отверстия в корпусе или радиаторе, для отвода тепла, я не делал. Это остается на ваше усмотрение, в зависимости от применяемого радиатора.
Аппарат очень прост в изготовлении, благодаря готовым решениям для его сборки. Его может изготовить любой начинающий, с минимальными навыками в электронике. Главное соблюдать правила безопасности при работе с ним. Ведь температура наконечника достигает 500-600 градусов.
Если вы изготовите электровыжигатель для ребенка, то присутствие взрослого при работе с ним – обязательна. Надеюсь, он принесет радость и творческие успехи! ).
Обсудить статью ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ
Почему именно самодельный выжигатель? В продаже немало отечественных и импортных моделей электровыжигателей по дереву: Орбита, Узор, Вязь (наши), Stayer, Qiddycome (китайские) и другие. Но любители художественной росписи каленой иглой по дереву не всегда довольны этим имеющимся выбором.
Отечественные приборы имеют обычно только одну иглу, импортные имеют от 4 до 21 насадок с различными иглами, но страдают недолговечностью. Да и не всегда купишь нужный прибор в нужном месте в нужное время. Здесь мы расскажем об опыте изготовления одним сибирским энтузиастом, любителем , добротного самодельного электровыжигателя по дереву с 39 (!) иглами (см. фото). Проведем, так сказать, мастер-класс от его имени.
Прежде всего, поставим три основных требования к конструкции:
1. Достаточно большая мощность блока электропитания, позволяющая пользоваться иглами больших сечений.
2. Возможность ступенчатой регулировки напряжения для работы иглами разных сечений и плавной регулировки для изменения температуры игл в широком диапазоне.
3. Удобная смена рабочих игл.
Нехитрая электрическая схема прибора приведена на рисунке.
Теперь перейдем к процессу его изготовления.
Берем какой-либо трансформатор мощности не менее 200 W (другие характеристики несущественны), например, ОСМ 380/36V (250 kW). При меньшей мощности трансформатор будет перегреваться во время работы иглами больших сечений. Полностью снимаем вторичную (верхнюю) обмотку. Первичная (сетевая) остается на месте.
Заново наматываем вторичную обмотку: один-два слоя гибкого изолированного провода сечением 6 мм 2 (например, ПВ-3). Следует предварительно рассчитать число витков на 1 V выходного напряжения (путем подбора: намотать несколько витков, включить трансформатор в сеть и измерить напряжение на выходе).
Пусть, например, оказалось 4 витка на 1 V. Определив для нижнего предела выходного напряжения значение 2 V, намотаем сначала 8 витков, а потом делаем отводы после каждых двух витков. Это даст для ступенчатой регулировки дискретность 0,5 V. Чтобы обеспечить дискретность 0,25 V, добавим еще виток (на схеме – верхний отвод 0.25 V).
Кроме ступенчатой, используем еще и непрерывную регулировку выходного напряжения, вставив в цепь первичной обмотки переменный проволочный резистор ППБ-25 100 Ω (на схеме – R1).
Ввиду большой мощности прибора откажемся от разъема «папа-мама», и рабочую рукоятку с иглой надежно подсоединим к корпусу оцинкованными болтами М6. Отводы и концы вторичной обмотки оснастим медными лужеными наконечниками 6/6.
Работа с иглами больших сечений требует тока не меньше 30 A. Поэтому сечение проводов рабочей рукоятки должно быть не меньше 4 мм². Можно взять две жилы с резиновой изоляцией из кабеля КГ 4х4 (виниловая изоляция провода того же сечения не обеспечивает его нужную гибкость).
Рукоятку вытачиваем на токарном станке из эбонита. В передний конец рукоятки плотно вставляем фторопластовую пробку с двумя латунными стержнями для крепления рабочей иглы (см. фото). Эти стержни плотно входят в отверстия, просверленные в пробке. На торцах стержней просверлены углубления 8-10 мм. В углубления, находящиеся внутри рукоятки, впрессованы луженые контакты. В наружные углубления крепится игла. Для зажима иглы годятся винты М4.
В качестве корпуса можно использовать что угодно, надо лишь помнить о безопасности. Очень хорош например, корпус от мегаомметра прошлого века: он фантастически прочен и долговечен.
Сегодня многие люди, как взрослые, так и дети, хотят выжигать по дереву. У этого вида хобби даже есть название - пирография. Еще с древних времен возник данный вид искусства, его суть заключается в изображении рисунков на дереве на твердой поверхности так, чтобы запечатлеть картинку на длительное время. Для этого используют сильно разогретый предмет, который будет плавить поверхность, тем самым оставляя следы.
Какие материалы необходимо использовать? В качестве основы для будущего изображения выбирают в частности древесину, так как это один из самых податливых, дешевых и наиболее доступных материалов для выжигания.
Несомненно, каждый человек хоть раз, но все же видел в живую плоды пирографии. В переводе это слово означает изображение с помощью огня. Выглядит действительно завораживающе.
Наверняка каждому человеку приходилось не раз удивляться красоте рисунков и узоров на дереве. Выжигание по дереву, как и рисование - кропотливый и большой труд. Те, кто творят с «помощью огня», как и скульпторы с художниками - очень восприимчивы к окружающему миру, ведь это есть основное условие, чтобы создавать шедевры. Шедевр, в данном случае - не просто изобразить чье-то лицо или элемент природы, а передать каждую черточку, даже самую мелочь, отобразить настроение, выражение глаз (если это человек). И все это на одной маленькой дощечке.
Есть несколько видов выжигания
С помощью магазинного устройства (имеется в виду купленный в магазине по разработке какой-либо компании).
- Используя самодельные выжигатели по дереву (то есть тот элемент, который вы изготовите из своих материалов).
- С помощью солнца и линзы. Этот способ используют многие дети, которым нечего делать на солнышке, но его применяли еще древние люди для получения костра или передачи любой информации другим племенам с помощью рисунка на коре.
На сегодняшний день, самым актуальным является самодельный выжигатель по дереву, так как солнце есть не всегда, и мы не древние люди в безвыходной ситуации. А при покупке нового устройства придется потратить немалую сумму денег.
Чтобы сделать его самостоятельно, необходимо иметь понятие об устройстве любого магазинного аналога. При правильном подходе можно разработать более функциональные и качественные выжигатели по дереву.
Из чего состоит магазинный элемент?
Его мы можем рассмотреть только внешне. А внутреннюю часть можно увидеть на чертеже. Схема выжигателя по дереву представлена ниже на фото.
Кстати, в магазинах продают чаще всего электроинструменты. Поэтому стоит просматривать основные детали, в том числе и трансформатор для выжигателя по дереву. Также для расширенного понятия об этих элементах стоит обратить внимание на инструкцию по эксплуатации. Там обязательно будут прописаны основные детали и материал, из которого они изготовлены.
Как сделать выжигатель по дереву своими руками?
Для реализации этой идеи необходимо применить немало сообразительности и усидчивости, так как это дело не из самых легких, а схема очень запутана. Во время изготовления придется применить разнообразное оборудование, которое не доступно в обычной продаже.
Что понадобится для этого?
Все зависит от того, какие вы решите сделать выжигатели по дереву. Единственное, что пригодится в любом случае - нихромовая проволока. Следующие из обязательных запчастей - батарейка и провод. Батарейка желательно аккумуляторного типа, так как при постоянной работе с устройством израсходуется много обычных батареек, что может значительно ударить по карману.
К проводу также есть требования. Хороший провод - залог вашей безопасности, поэтому стоит подойти к этому вопросу очень ответственно.
Где найти схему для разработки?
Схему можно разработать самому. В нашей статье можно найти много разнообразных видов схем - от самых элементарных до достаточно сложных. Все эти изобретения были рассчитаны под характер разработчика, естественно. Вы без проблем можете выбрать себе любую из схем и работать по ней.
Стоит напомнить, что каждый человек - индивидуальность, а значит, у каждого свой характер и свои требования к жизни. В таком случае, стоит об этом вспомнить, просмотреть большое количество предложенных вариантов схем и создать свою собственную, даже если она будет немного сложнее и требовательнее, чем остальные.
Естественно проще выполнить свою идею будет людям, которые близко знакомы с физическими законами, а особо - с электрическими цепями. Если же вы не разбираетесь в этом - нет проблем, можно найти информацию о графическое изображение схем, разобраться с изображениями и узнать, что есть что в реальности.
С чего стоит начать?
Нужно начинать с моделирования выжигателя сначала в голове, а затем на бумаги. Когда есть четко поставленные идеи, можно приступать к поиску деталей для устройства. Это займет не так уж и много времени, так как основные запчасти есть у каждого в доме. Конечно, сложнее будет, если вы выберете пирограф с возможностью смен насадок, изменением температуры.
Как сделать самый простой выжигатель?
Наверняка у многих нет большого количества времени, чтобы сделать сложный вариант выжигателя. Поэтому рассмотрим походный вариант.
Для изготовления устройства нам понадобится:
Игла от медицинского шприца;
- одна швейная иголка;
- аккумуляторная батарейка на 9 Вольт;
- двойной провод.
Игле стоит выделить большее внимание, так как от ее качества будут зависеть качество ваших шедевров в будущем. Желательно чтобы она была острой и тонкой. Во время работы нагреваться докрасна будет именно игла из-под шприца. Вторая будет еле соприкасаться с ней. Это вызовет сопротивление и будет способствовать прогреванию иглы.
В изготовлении пригодится и колпачок от шприцевой иглы, а также швейная иголка (с вдетой ниткой). Необходимо проткнуть иголкой крышечку и протянуть до конца нитку - так, чтобы игла плотно прилегала к колпачку. Для закрепления следует обмотать ее остатком нитки. При этом игла должна выходить за пределы колпачка и располагаться строго параллельно ему.
Далее вернемся к шприцевой детали. Конусообразный колпачок ни к чему, поэтому его необходимо устранить. Эту иглу приматываем к противоположной стороне колпачка уже другой ниткой, параллельно швейной игле. Теперь необходимо слегка согнуть кончик иглы так, чтобы он касался своим кончиком швейной иглы. Как было выше сказано - чем меньше площадь соприкосновения между играми - тем лучше это для скорости разогрева.
Следующий шаг
Далее необходимо взять качественный двойной провод. Его необходимо зачистить с двух сторон и сделать два отверстия в колпачке, чтобы вывести провод наружу. Выполнив это, необходимо подключить каждый провод к соответственной игле. Желательно прикрутить провода очень крепко, так как от этого зависит качество провождения тока.
Для безопасности и качества необходимо окончательно закрепить провод (включая нити) изоляционной лентой.
Под конец работ необходимо использовать ненужную кнопку (желательно от старого магнитофона) и аккумуляторную батарейку. Главное - не перепутать полярность, иначе самодельный аппарат не будет нагреваться (точнее, его наконечник).
Все, готово! Осталось только опробовать сделанный прибор в работе.
Подведение итогов
Стоит отметить, что сейчас выжигание - это не только вид провождения времени, но и способ заработка. С каждым днем возрастает спрос на выжигание портретов и пейзажей. Теперь данное занятие соперничает с резьбой по дереву. Резьба по дереву изначально была создана, чтобы разнообразить интерьер старинных домов девятнадцатого-двадцатого столетия. Ведь когда в магазинах не было красивой мебели, ее создавали сами. Недавно начали пробовать использовать вместо резьбы по дереву выжигание на мебели. Это решение сделает интерьер не только красивым, но и уникальным.
Цена зависит от количества необходимых штрихов и требований к качеству работы.
На самом деле можно сделать любые выжигатели по дереву за небольшие сроки. Нарисованный эскиз или чертеж значительно упростит сборку или даже создание своей модели устройства.
Не суть важно, какой сложности будет его модель, самое главное в этом аппарате - правильность сделанного наконечника. Именно это может повлиять на качество ваших будущих картин. Выжигатель узор по дереву выполняет очень точно, поэтому иображение может быть любой степени сложности. Кстати, как показано на предыдущих фотографиях, форму наконечника для данного электрического прибора можно менять в зависимости от сложности работы.
Итак, мы выяснили, как изготовить электрический выжигатель по дереву своими руками.
