Душ        16.06.2019   

Стол из фанеры своими руками лобзиком. Мебель из фанеры — как выбрать фанеру и советы по созданию мебели (103 фото). Детский стол-дерево из фанеры

К особо выдающимся мебельным материалам фанеру не отнесешь. Ее достоинство в другом – в доступности и легкости обработки. Поэтому из фанеры вполне возможно изготовление таких предметов мебели, как журнальные столики, столы для дачи, пинг-понга и т.п. Вдобавок их можно украсить оригинальными узорами из того же материала. Сделать стол из фанеры может практически каждый, а чертежи таких изделий можно взять готовые.

Стол из фанеры своими руками: возможности и ограничения

Фанера – мягкий и податливый для обработки материал. Не отличаясь особыми прочностными показателями и долговечностью, многослойная фанера вполне может стать исходным сырьем для изготовления столиков, не испытывающих большие нагрузки (причем как складных, так и раскладных). В некоторых случаях из нее мастерят даже детские столы: фанера в данном случае может использоваться в качестве поверхности для различных ребячьих поделок.

Несомненным достоинством фанерного стола будет его оригинальность, что видно на фото. А самодельный, например, можно украсить резными полочками, тоже изготовленными своими руками из фанеры.

С целью обеспечения удовлетворительной прочности столешницы, для ее изготовления лучше применять листовой материал. Стол из листа фанеры оказывается прочнее такого же, но изготовленного из обрезков данного материала, пусть даже и тщательно соединенных между собой при помощи столярного клея, стойкого к воде и влаге. Во многих случаях готовое изделие впоследствии покрывают лаком или морилкой. Исключение составляют кухонные, на которых зачастую производится разделка пищевых продуктов.

Материалы и инструменты, необходимые для изготовления

Наилучшей для подобного рода поделок считается первосортная фанера Ш2 (прошлифованная с обеих поверхностей). В этом случае поверхностные дефекты материала практически отсутствуют. В зависимости от назначения выбирается также класс водостойкости материала:

  1. Фанера ФСФ пригодна для изделий, находящихся и вне, и внутри помещения, поэтому из нее можно сделать складной стол для дачи или для игры в настольный теннис.
  2. Фанера ФК пригодна для использования только внутри – поэтому из нее вполне можно сделать своими руками письменный либо компьютерный стол.

Если исходить из материала древесины, то наиболее целесообразно выбирать для изготовления стола березовую фанеру, которая легко и хорошо обрабатывается, а также обладает достаточной прочностью. Толщина материала должна быть не менее 20 мм.

Потребуются также:

  1. Шаблон, при помощи которого с чертежа на фанерный лист переносятся контуры ножек и столешницы (для небольших столиков, например, журнальных, обычно предусматривают две широких и устойчивых ножки). В качестве шаблона чаще применяют лист чертежной бумаги или картона.
  2. Переносная шлифовальная машинка для поверхностной отделки столешницы.
  3. Электролобзик.
  4. Электродрель для просверливания технологических и крепежных отверстий.
  5. Ножовка с тонкими зубьями пильного полотна.
  6. Крепежные изделия (шурупы, саморезы или болты с антикоррозионным покрытием).

Последовательность изготовления

Качество готового изделия во многом зависит от правильности и аккуратности выполненного шаблона, сделанного по чертежу изделия. В случае применения фанерных обрезков, соединяемых между собой в процессе изготовления стола, все последующие операции выполняются только после полной готовности полуфабриката. При этом излишки клея стоит немедленно удалять, чтобы они не испортили внешний вид готового изделия. Поскольку для вырезания отдельных элементов будущего стола применяют электролобзик, то его возможности следует соотнести с габаритами выпиливаемых деталей.

Особо придется потрудиться над столешницей: она должна иметь идеально симметричный вид с припусками на последующую шлифовку и удаление острых углов. В частности, после шлифования на поверхности столешницы не должно быть заусенцев, надрывов и других поверхностных дефектов. Если в дальнейшем поверхность предполагается декорировать, то лучше использовать не краски, а бесцветные водостойкие лаки, под которыми будет хорошо заметна красивая фактура исходного материала.

Если стол будет находиться в неблагоприятных внешних условиях (например, может подвергаться воздействию агрессивных химических сред), то наилучшим вариантом будет изготовить стол из ламинированной фанеры – в этом случае поверхностный слой исходного материала будет обладать более высокой эксплуатационной стойкостью. Например, из ламинированной фанеры есть смысл изготавливать самодельные кухонные столы, а в некоторых случаях – даже письменные и компьютерные.

Раскладной стол, предназначенный для последующей установки на балконе, лоджии или на даче, также можно получить своими руками. Необходимо только более тщательно изготавливать крепежные отверстия для соединительных деталей, поскольку при малейших перекосах фанерное изделие быстро выйдет из строя.

Чертежи столов из фанеры в различных видах и исполнениях можно увидеть на фото. Можно рассмотреть фото столов из фанеры, а также соответствующее обучающее видео, на котором показана последовательность и порядок изготовления фанерного стола.

Запасы природных строительных материалов на нашей планете ограничены, а восполняются гораздо медленнее, чем расходуются – поэтому идея использования вторсырья для изготовления полезных вещей далеко не нова и особо популярна в последнее время. Тем более что некоторые виды такого сырья идеально подходят, чтобы сделать отличный обеденный стол на дачу или в беседку. А если приложить совсем немного усилий и фантазии, то можно сделать отличный стол на кухню.

О несколько интересных и оригинальных идеях для изготовления стильных и, что самое главное, удобных столов, мы расскажем подробнее. А вот изготовить такие столы, привнеся в их конструкцию свою «изюминку» — ваша задача.

Стол из поддонов – солидность, основательность и надежность

Чтобы понять, как сделать стол из поддонов своими руками наиболее простым способом, нужно сначала определиться, какие из элементов паллеты пойдут на изготовление стола.

Конструкция поддона показана на рис.1.

Настил из крайних и промежуточных досок чаще всего используют для столешницы и боковых плоскостей стола, а шашки (в некоторых видах поддонов они могут быть заменены на бруски, идущие вдоль поперечных досок) – в качестве узлов соединения частей стола.

Стол в стиле лофт – или стол-конструктор

Для стола, размером 800х1200х750 мм, потребуется 3 поддона. Стол, изображенный на фото 1, потребует их целых 6 шт., и может иметь различную конфигурацию, так как состоит из двух одинаковых модулей. Изготовив такую парочку, вы сможете по-разному моделировать кухонное пространство.

Кроме поддонов, нам потребуются: гвоздодер, ручная дисковая пила, конфирматы (или гвозди) для стяжки частей конструкции, шлифмашинка, шпатель, шпатлевка и краска по дереву, лак.

Подготовка для сборки конструкции. Разобрать поддоны следующим образом:


Собираем П-образную конструкцию стола, соединяя столешницу с поставленными на ребра поддонами и стягивая их конфирматами.

Для надежности, можно дополнительно установить мебельные уголки с обратной стороны столешницы.

Центральные шашки боковых частей стола соединяем дополнительной перекладиной, изготовленной из поперечной доски, оставшейся после демонтажа первого поддона.

Финишная отделка конструкции. Тщательно зашпатлевать неровности внешних поверхностей стола, уделив особое внимание столешнице и торцам досок. Дать шпатлевке высохнуть и заново отшлифовать наружные элементы конструкции. Окрасить в нужный цвет и покрыть двумя слоями лака.

Как видите, стол из поддонов своими руками сделать очень просто – для этого нужно только воображение и внимание к деталям. Попробуйте сами изготовить стол с фото 2 – вот увидите, у вас получится!

Стол из постформинг-столешницы: классика жанра нужных размеров

И снова старая добрая классика, но сотворенная собственными руками.

Нужен совсем небольшой отрезок мебельной столешницы, чтобы существенно сэкономить на покупке обеденного стола для кухни. Речь пойдет о том, как сделать стол из столешницы своими руками. Классический кухонный стол (фото 3) практически не отличается от мебели, купленной в мебельном салоне – разве что, размерами столешницы, идеальной для вашей кухни.

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Кусок столешницы из ДСП (если для этих целей будете ее покупать – попросите, чтобы продавцы вам ее сразу обрезали по нужным размерам);
  • Набор ножек для стола – оптимальным будет купить круглые ножки высотой 710 мм (диаметр 60мм);
  • Т-образный мебельный кант (с обхватами и установочным шипом). Все перечисленные материалы можно увидеть на рис.3.
  • Из инструментов нам потребуются: электролобзик, шлифмашинка (желательно – ленточная), дрель с насадкой-фрезой (либо торцевая дисковая пила), шуруповерт. Также нужны молоток с резиновой насадкой, герметик, саморезы для крепления ножек к столешнице, штангенциркуль и обычный чертежный циркуль.

    После того, как весь материал собран, инструмент приготовлен – можно начинать делать своими руками стол из столешницы.

    1 этап работы – изготовление столешницы:

    Придание формы;
    а) Делаем отметки в 10 см от угла, на каждой стороне столешницы. Центр закругления находится в точке пересечения перпендикуляров, проведенных из этих отметок к сторонам прямоугольника столешницы. Радиус раствора циркуля – 10 см. Чертим закругления всех углов;

    б) Электролобзиком аккуратно опиливаем углы столешницы по отмеченным дугам. Во избежание сколов отделки плиты, пилку для лобзика необходимо взять с реверсивным направлением зубьев;

    в) Осторожно обрабатываем срезы шлифмашинкой;

    Окантовка;

    г) Штангенциркулем измеряем расстояние от бортика канта до его шипа. На том же расстоянии от верхней плоскости столешницы, проводим линию по ее торцу;

    д) Фрезой выбираем паз по этой линии;

    е) Молотком с резиновой насадкой аккуратно забиваем окантовку шипом в паз. Для большей прочности, желательно на торец нанести силикон;

    Ножки;

    ж) Размечаем места для ножек стола;

    з) Саморезами 25 мм прикручиваем держатели;

    и) Устанавливаем опоры стола.

    Столик – пазл из березовой фанеры: оригинальность, простота и стиль

    Как сделать стол из фанеры своими руками, видно на схеме (рисунок 4). Такой стол станет украшением любой комнаты.

    Материал для изготовления такой мебели лучше брать березовый, толщина листа – 30-35 мм.

    Понадобятся: листы фанеры – 2500х750 мм и 1500х1500 мм, чертежный инструмент, лобзик, клей ПВА (если изделие планируется неразборным), шлифмашинка, наждачная бумага и материалы для отделки.

    Особенность столика из фанеры – сборка без единого крепежа, а как своими руками можно сделать его максимально удобным по высоте и размерам столешницы – решать вам. Круглый столик на рисунке 4г имеет высоту 750 мм и диаметр столешницы 1500 мм.

    Алгоритм изготовления следующий

    • Разметка. В соответствие чертежу, детали А и В – абсолютно идентичны по контуру, разница только в глубине сборочных пазов. Поэтому лучше изготовить один шаблон (из ватмана), а по нему уже делать разметку на фанере. Обратите внимание на выделение красным цветом: упоры пазов должны находиться на одной линии, а их ширина (как и высота пазловых выступов в верхней части деталей) – равняться толщине фанеры.
    • Выпиливание и обработка деталей. Здесь важны внимание и точность: от них зависят прочность и устойчивость изделия. Шлифование, тонирование и лаковое покрытие должны проводиться на все части деталей, включая торцы.
    • Сборка. При качественном выполнении предыдущих этапов, сборка не займет много времени: соединяем детали А и В (в паз), деталь Б одеваем сверху на пазловые выступы. Если крепежные элементы подстолья несколько выступают над плоскостью столешницы – их необходимо сровнять (шлифмашинкой). Покрываем детали финишным слоем лака – столик готов!

Как изготовить простой письменный стол из ламинированной фанеры

Есть совсем немного проектов мебели, на которых можно «оттачивать» свои начальные знания в столярных делах и одновременно с процессом обучения в награду иметь готовое изделие вполне приличного качества. Сегодня мы вам предлагаем именно такой вариант «обучения» - вы получите в награду приличный письменный стол. Стол имеет всего четыре детали, полностью отсутствуют выдвижные тумбочки и шкафчики. Это не проблема, не стоит расстраиваться. Приобретете опыт - всегда можно доделать к нему все необходимые для повышения комфортности дополнительные элементы. Хотя он и так нам нравится, простота - залог гениальности.

Подготовка материалов и инструментов

Теперь стоит рассказать, что нужно иметь для изготовления нашего стола. К вашему приятному удивлению - совсем немного. Во-первых, вам понадобится лист ламинированной фанеры . Вы можете работать и с обыкновенной фанерой, но после завершения заготовительных работ по деталям придется их лакировать в два-три слоя. Не каждый любит эти работы, да и не у каждого они получаются с должным уровнем качества. Толщина фанеры от 12 миллиметров, для соединения деталей между собой применяйте конфирматы или минификсы. Работать с минификсами довольно сложно, в связи с этим мы не настаиваем на использовании этих метизов даже для крепления столешницы.

Понимаем, что такие рекомендации несколько нарушают общепринятые правила мебельной промышленности, но все это делается ради новичков. Не стоит рисковать их начальным энтузиазмом, пусть они приобретут «рабочий стаж», начнут получать удовлетворение от результатов своего труда, а только после этого можно постепенно усложнять технологические операции.

Выпиливать заготовки можно ручной дисковой пилой. Этот инструмент при умелом обращении дает настолько ровный срез, что его ничем не отличить от машинного. Можно резать и электрическим лобзиком, но это долго, а качество существенно хуже. Электрический лобзик используйте во время вырезания криволинейных профилей, а наш письменный стол таких деталей не имеет.

Отделку кромок лучше выполнять пластиковой лентой П-профиля. Такая лента довольно технологична в использовании, но это не главное ее преимущество. Главным достоинством можно считать то, что, благодаря своим особенностям, лента может скрывать довольно большие неровности кромок, а новички всегда этим «грешат». Тем более, когда работают с ламинированной фанерой. Порезать ее без сколов не так то и просто, как это сделать - мы ниже расскажем. Но не всегда только советы могут помочь, нужна еще неплохая практика выполнения подобных работ.

Заготовка деталей

На переносе чертежей с бумаги на фанеру останавливаться не стоит, надеемся, что провести несколько параллельных линий вы и так сможете. Не забывайте только делать на карте распила зазоры для прохода пилы. А вот на самом процессе распила ламинированной фанеры стоит остановиться более подробно.

  • Если есть возможность - сделайте несколько пробных пропилов на фанере. Дело в том, что каждый лист ламинированной фанеры имеет собственные особенности в зависимости от производителя, технологии производства, толщины слоя ламината, количества и толщины листов шпона, породы дерева и т. д. Мы не можем дать универсальные рекомендации, не зная всех этих характеристик, мы вам даем лишь общий алгоритм действий, который нужно выполнять во всех случаях. Пробный пропил даст вам возможность выбрать оптимальный режим пиления, вы сможете выбрать скорость пропила, вид пилы, угол наклона полотна. Кроме того, практически проверите, как «ведет» себя ламинат во время резания.
  • Зубья пилы должны всегда ударять ламинат сверху, а не подрывать снизу. Это обязательной условие, ламинированную фанеру нельзя разрезать сразу, нужно делать несколько проходов, каждый раз увеличивая глубину пропила. Количество проходов должно составлять не менее трех. Идеальный вариант - поле двух проходов с одной стороны фанеры ее нужно перевернуть и продолжать резать с обратной стороны. Таким образом вероятность появления сколов сводится к минимуму.

Бывают случаи, что при всех попытках ламинат продолжает откалываться и кромка приобретает очень неприглядный внешний вид. Это может быть связано и низким качеством ламинатного покрытия или с нарушениями технологии изготовления ламинированной фанеры. Ситуация довольно неприятная, но не трагическая. Решить проблему можно при помощи острого сапожного ножа. С его помощью прорежьте ламинат вручную, толщина прорезов должна равняться толщине ламината, это в идеале. Если вам трудно выполнять эту рекомендацию, то глубину прореза делайте хотя бы до половины толщины листа. Понимаем, что время выпиливания существенно увеличится, но другого варианта выхода из трудного положения посоветовать не можем.

Подготовке элементов стола к сборке

Все видимые кромки среза нужно зашлифовать и оклеить декоративной пластиковой кромкой П-профиля. Мы уже рассказывали вам о преимуществах такого декорирования. По цене пластиковая лента несколько дороже обыкновенной, но это мелочи в сравнении с его преимуществами. Профиль садите на жидкие гвозди или специальный клей, сразу удаляйте все излишки, не давайте им засыхать. Те места, которые будут использоваться для крепления отдельных деталей в единую конструкцию, должны быть максимально ровными, угол среза должен равняться точно 90°. Для того, чтобы сборка деталей прошла «без сучка и задоринки», нужно внимательно размечать посадочные места метизов.

Сборка стола

Для начала закрепите на боковинах ножки. На чертеже вы предлагаем обыкновенный пластиковые упоры, вы же можете выбрать себе колесики - очень удобный вариант. Начинать собирать стол нужно с боковин и распорки, таким образом у вас будет устойчивый каркас для крепления столешницы. Высверливайте отверстия аккуратно, имейте в виду, что поправить допущенную ошибку невозможно, придется изменять место крепления. А это не всегда возможно и всегда нежелательно. Во время сборки постоянно контролируйте углы стола, не затягивайте крепеж сразу, сначала «наживите» все комплектующие.

4 300 руб

  • 540 руб

  • 1 000 руб

  • 1 950 руб

  • 430 руб

  • 1 500 руб 1 900 руб

  • 1 200 руб

  • 850 руб

  • 450 руб

  • 550 руб

  • 2 000 руб 2 200 руб

  • Любому мастеру. Единственный материал для столика это фанера, в результате получим простой красивый и самое главное функциональный журнальный столик, который украсит любой интерьер.

    Размеры столика В- 490 мм, Ш- 700 мм, Г- 500 мм.

    Теперь начнём всё по порядку.

    Материалы и инструменты

    Для изготовления такого столика нам понадобится

    • фанера толщина 10 мм;
    • электролобзик, либо ручной (школьный);
    • клей ПВА;
    • наждачная бумага;
    • краска, либо лак на ваш выбор.

    Изготовление столика

    Сам стол я не делал, а лишь разработал модель в программе Компас-3D, поэтому конечный результат вы увидите только после того как соберёте стол во едино.

    Я же даю всё необходимые чертежи с размерами и все необходимые данные для создания такого журнального столика.
    Для такого столика нам понадобиться всего 1 м2 фанеры толщиной 10 мм.

    Для начала нужно перенести все размеры с чертежей на фанеру, конечно это не самый быстрый способ, но не менее эффективный. Естественно такой способ более трудоёмкий, но зато для его реализации понадобится минимум инструмента, всего-то карандаш, угольник и линейка.


    Чертежи для переноса на фанеру

    Для счастливых обладателей принтеров есть более простой вариант переноса размеров на фанеру. Нужно распечатать все нужные чертежи, и приклеить их к фанере, после чего всё вырезать по контуру распечатки. Для того чтобы распечатать все чертежи, нужно установить на свой ПК программу Компас-3D, и с помощью неё распечатать всё. Процесс установки программы и печати описан в моей предыдущей статье, можно посмотреть .

    Можно распечатать все детали на одном листе.

    Чертеж журнального столика



    Файл для скачивания:

    Чертеж журнального столика из фанеры.frw

    Внимание!

    Верхняя крышка журнального столика

    Можно распечатать крышку стола отдельно.



    Файл для скачивания

    Верхняя крышка.frw

    Внимание! Скрытый текст будет доступен после регистрации или авторизации на сайте.

    Полка журнального столика

    Полку распечатать отдельно.


    Файл для скачивания

    Полка.frw

    Внимание! Скрытый текст будет доступен после регистрации или авторизации на сайте.

    Ноги журнального столика

    Ноги распечатать отдельно - 4 экземпляра

    файл для скачивания

    Ноги.frw

    Внимание! Скрытый текст будет доступен после регистрации или авторизации на сайте.

    Ну и конечно же есть самый простой способ получить нужные готовые детали для сборки столика - это вырезание деталей с помощью ЧПУ станка. Все у кого есть возможность сделать это с помощью ЧПУ станка, готовые детали получат в считанные минуты.

    Не зависимо, какой из способов вырезания деталей вы выбрали,у вех в конечном итоге есть нужные нам заготовки. Теперь можно смело шкурить все детали наждачной бумагой и можно приступать к склейке столика. Перед склейкой рекомендую собрать столик без клея, для того чтобы проверить всё ли подходит, и самое главное определить очерёдность сборки всех деталей. Все стыки хорошо промазывайте клеем ПВА, либо любым другим клеем который предназначен для склеивания дерева.






    После склейки и высыхания нужно убрать лишний клей на стыках,и пройтись по тем местах наждачной бумагой. Теперь наш столик готов к покраске. Тут выбор краски, лака и их цвета остаётся за вами.


    Вот такой простой, прочный, легкий и элегантный журнальный столик можно сделать за пару вечеров в домашней мастерской с минимальным инструментом.

    Полка в столике как раз предусмотрена для газет и журналов. Также столик можно использовать как обеденный, поставив его в комнате, либо листать любимые журналы с чашечкой кофе у столика вечером. Думаю, тут каждый сам для себя выберет область применения такого столика.

    Всем спасибо за внимание,удачных вам

    Подобный стол может оказаться очень полезным при дефиците места хранения и если вы занимаетесь работой с деревом не каждый день а при случае.





    Шаг 1: Размеры и идентификации частей



    Многие детали имеют только одно измерение. Это потому что второй либо неважным, заявил в другое место, или, в зависимости от толщины фанеры. Я узнал этот способ был: 18мм, 23/32, в 3/4 может быть близко, но небольшие погрешности складываются.

    Вам понадобится:

    4х8 лист фанеры. Я использовал до н. э. и он был обозначен 18мм.

    4 трубы около 32″ длиной. Это гибкая деталь. Я использовал 1.25 дюймовые алюминиевые пробки от onlinemetals.com. Они дороговато с доставкой, но были необходимы, как я просверлил отверстия, которые были слишком большие для моего 1″ электрической трубы. Планирую поэкспериментировать вот с чем у вас есть в наличии и какие сверла у вас есть доступ. Плотное прилегание даст лучшие результаты.

    8шт х 2 3/8″ болт

    Барашковая гайка 3/8 8шт

    Шайба 3/8 16шт

    клей & двойной палки ленты ковра

    печенье и или винты гипсокартона

    3/4 дуб дюбель 36″ длинный

    Примечания:

    Синие кусочки и один короткий желтый убор труба поддерживает. Они показаны здесь, но установленные под столом, чтобы держать трубы параллельно верхней.

    Не все фотографии являются 100% точными. Первый стол был сбой и некоторые коррективы были внесены в окончательные чертежи.

    Болты-это перебор, но большего размера проще в использовании.

    Шаг 2: Отрежьте Последовательности





    Идея здесь состоит в том, чтобы иметь подобные части без перемещения пилы. Настольная циркулярная пила может использоваться, но это было сделано с циркулярной пилой и параллельным упором, что пришли с ним.

    Первый отрезок: Рип 24″ выкл короткий конец 4х8 фанеры. Это для верхней части таблицы и будет основой для многих других аспектов. Использовать какой-то из отреза важно. Трек увидел, прямая кромка и т. д.

    Второй отрезок: от другого конца использовать свой 24″ кусок и вычесть 4 толщин фанеры. Это должно быть около 21. Причина это важно потому, что ноги помещаются на внутренней стороне верхней части таблицы и за пределами полка.

    Резать их снять любую сторону дает большую точность.

    Набор этих двоих в сторону и продолжить резку.

    Куски имеют цветовую маркировку, и если они имеют цвет или цветную точку они одно общее измерение. Помните, экономить на правильной стороне вашей линии.

    Примечание ноги: ноги должны быть 3″х3″, когда закончите. Этот разрез листа имеет короткую сторону измеряемого долго для кролика. Если вы хотите, чтобы клей и шуруп или клей и печенья короткой стороне был бы 2-1/4, или 3″ минус толщину фанеры!

    Как только все полоски разрезать вернитесь к первому 24″ широкий кусок сделали и вырезать, что 37″ долго. Режем аккуратно, с гидом или прямо край какой-то. Сохранить отрезать на потом, как короткая юбка заканчивается выйдет из него.

    Следующий отрезок полке сверху длина. Это было сделано с помощью второго отрезка. Используйте верхнюю вы просто сделали в качестве шаблона и вычесть четыре толщины фанеры. Должно быть около 34″. Спасти отрезанную как короткая юбка концы будут сделаны из этого.

    Шаг 3: сверление отверстий, длинных досок



    1. Взять два длинных 3-3/4. Чтобы получить длину разложите их на верхней и вычесть две толщины фанеры. Проведите линию. Зажим их вместе и вырезать в то же время, если вы можете с циркулярная пила или торцовочная пила. Отставьте в сторону.

    2. Отрежьте два коротких 4-1/2 и оставшиеся 3-3/4. Этот аспект должен быть 32-3/8″ +/- так, что они впишутся в полку, когда все собрано. Зажим и отрежьте все три сразу.

    3. Далее просверлите отверстия нужного диаметра в зависимости от того, какие трубы вы выбрали. Обратите внимание на расположение ссылки со дна. Пометить все «низы» для последующего монтажа. Просверлить отверстия как можно ровнее. Для этого я использовал двойной скотч и сверлильный станок. Все кусочки были сложены на плоской поверхности с отмеченной ссылкой стороной вниз. Короче были по центру и все вмещаются.

    Если у вас нет сверлильного станка, просверлите три 3-3/4 широкими качестве одной группе, помню, в центре короче и сделать свои метки на дольше. Они должны быть заказаны длинные, короткие, длинные. Затем с помощью более коротких качестве шаблона просверлить два 4-1/2 в ширину. Я бы посоветовал все-таки с помощью двусторонней клейкой ленты.

    Также обратите внимание. Если ваша фанера обладает хорошей стороны/и плохую сторону, которая важна для вас, флип доски надлежащим образом. Если отверстия не идеально труб может не позволить Вам сделать это позже.

    Шаг 4: сверление отверстий, короткие доски



    1. Доска поддерживает. Отрежьте оставшиеся 4-1/2 доски примерно 24″. Я это сделал путем разрезания 4-1/2 х 48 в половину. Затем добавить оставшиеся 4-1/2 и вырезать все три сразу на торцовочная пила до максимальной длины возможно.

    2. Труба поддерживает. Сокращать длинные 3-3/4 в количестве двух штук 22-3/8 +/-. Они подходят под стол, чтобы их фактический Размер составляет 24″ минус толщина фанеры*2.

    Похожие на длинные доски эти должны быть уложены и слиплись. В идеале 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 с 3-3/4 по центру. Помните отметки днища. Если вам нужно сломать, что я хотел бы сделать 3-3/4 и 4-1/2 и пометить их как А. делать все остальное и пометить их как Б. Вы не хотите быть изгиб трубы, чтобы получить вещи, чтобы соответствовать.

    Обратите внимание на отверстия:

    Мои первые отверстия были для 1″ проводника emt. Этот материал был дешевым, но моя дыра было слишком неряшливо. Таким образом дорогой алюминий. Однако 1.25 алюминия через 1-1/4 отверстие, просверленное с fostner бит был слишком плотный. Закончилось тем, используя перовое сверло и некоторые зашкурить.

    Шаг 5: Опционально Окоченение




    В моей таблице я mortised место для ног. Я не думаю, что это является абсолютно необходимым, но это действительно добавляет к стабильности. Это изрядное количество работы. Возьмите его или оставить его, хуже дело добавить еще несколько болтов!

    Если вы решите это должно быть сделано до низа верхней части таблицы. В идеале, прежде чем сделать отверстия и демонстративно перед юбки добавляется.

    Шаг 6: соберите топ








    Это должно пойти довольно быстро. Я использовала бисквит фуганок. Если вы это сделаете, не забудьте пометить доски и ссылки на правильные углы. Клей и зажим или клея и гвоздей/шурупов работать также.

    Все ваши штуки имели клеймо на дне. Убедитесь, что это видно, когда вы собрать эти кусочки.

    Шаг 7: просверлить в верхней





    Два способа сделать это.

    1. Проведите линию 2-1/2 по всему периметру верхней части. От этой линии центров отверстий 4-3/4 друг от друга в направлении короткой и 5-5/16 в дальние направления. Дрель подальше. Цифры немного офф, 1/8 возможно. С некоторых причудливая геометрия вы могли рассечь строки, если вы действительно хотите. 3/4″ fostner бит для достижения наилучших результатов

    2. Я построил джиг. 9-3/4 х 37 обрезок фанеры. Проведите линию 2-1/2 все наоборот. Отметьте свои центры 5-5/16. На сверлильный станок установить ссылку 2-1/2. Дрель одной линии отверстия и только напротив двух углов.

    Положите шаблон на ваш топ с линией отверстий по нижнему краю, струбцина надежно. Дрель. Затем переверните ее и выровняйте два угловых отверстия по шаблону с двух детализированных. Воткнуть 3/4 дюйма дюбель в каждой из двух угловых отверстий. Снова зажим и сверла на линии. Далее смотал удочки, сдвиньте шаблон одной строки, поставив в углах.

    Это работало довольно хорошо. Отверстия выглядели хорошо, но не 90 градусов. Это, вероятно, нужен еще один джиг!

    Шаг 8: ножки






    Пару способов сделать ноги.

    Отрезать все ноги до 32″. Это не критично. Если у вас есть другие станки можно использовать в сочетании с данной таблицей думаю, что изменения, которые. Вырезать столько, сколько вы можете смело сразу для большей точности. Убедитесь, что Вы не используете больше 3″ широкие доски. Те которые на полке.

    Нам 3″ полоски и либо 2-1/4″ или 2-1/2″. В соответствии с этими планами 2-1/2 поскольку были кролик и дадо. Если вы хотите использовать другие методы, то используйте 2-1/4″. Или технически 3″ минус толщина фанеры. В моем случае 18мм.

    Шаг 9: Соберите Полки

    Мы вырезали раньше. Она должна быть около 34″ (37″ минус 4 толщины фанеры).

    Берем оставшиеся 3 длинные» широкие доски. Разложите их на полке сверху и положить два куска фанеры в конце, чтобы сократить общую длину. Писец и свес. Вырезать их оба одновременно. Должно быть около 32-1/2″.

    Собрать полку просто, как вы делали верхней. Нет необходимости в применении дополнительных отверстий или шипами.

    Дополнительно:

    Ленты длинные доски вместе и просверлить еще два отверстия для труб. Я по центру шахты на 3″ правления и о 4″ с конца. Я сделал это гораздо однако она бы больше полезности, если несколько скважин бурятся в ноги поднимать и опускать полку. У меня есть только одна полка высотой.

    Шаг 10: нога отверстие резки Руководство и ног отверстия





    Этот справочник сверла отверстия в верхней и в полку точно. Это не обязательно, но если у тебя во все дыры выключена, то ноги будут определяться конкретно. Это помогает сделать ноги взаимозаменяемые.

    Справочник

    Лом примерно 3х10. Отрежьте 3″ для топ. Отрежьте оставшийся кусок пополам короткий путь с 45 градусов отрезать.

    Две линии вверх на 45 градусов конец и ленты их вместе как показано на рисунке. Отрезать 90 градусов конец так они одинаковы. Просверлите 3/8″ отверстие 1-7/8 от 45 градусов конец и 2-1/4 вниз от верха (измеренной перед наклеиванием фактического джиг на верхней).

    Используйте квадрат, чтобы убедиться, что все 90 градусов. Клей и Брэд или зажим вместе.

    Использовать кондуктор просверлить 2 отверстия в каждом из четырех углов верхней и полки.

    ПРОСВЕРЛИТЕ ОТВЕРСТИЯ НОГИ

    Со столом вверх ногами установить ноги, используя временный зажим. Если вы решили окоченение тебе не нужны хомуты. Я сосчитал ноги и углы, чтобы быть безопасным.

    Снаружи используйте отверстия, просверленные в верхней просверлить через ноги. Запустить болт и шайбы до шайбы и гайки в каждом углу.

    Отметка высоты на полке измерения от вершины вдоль ноги. Марк каждую ногу. Помните, что вы работаете с ног на голову и если перевернуть полку использовать как поднос будет эффективно поднять вещи. Фанерные поверхности составляет около 12″ с земли на мою готовую таблицу. Установите полки внутри ног. Это должно остаться с трением, но зажим, чтобы убедиться, что углы оставайтесь на линии. Через отверстия, просверленные прежде чем вы сверлите с внутренней полке через ноги. Добавить болты, как указано выше. Если вы хотели регулируемая высота полки двигаться и Марк полке, сверло, повторите.

    Есть дополнительные отверстия. Если вы хотите болта них вам будет нужен еще один набор болтов и отрегулируйте отверстие размещения. Гайки-барашки могут противоречить друг другу.

    Шаг 11: Затворы