Стол для ручной циркулярки своими руками. Циркулярка своими руками: чертежи, видео, описание. Стол для циркулярки

Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать .

Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

выдвижными ящиками;
стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм.

Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола .

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

комфорт и удобство в работе;
экономию денежных средств;
высокую производительность труда;
возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными считаются:

или ЛДСП;

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание: прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Чертеж и размеры

Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ .

Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.

Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см .

Инструменты

Чтобы сделать практичный и комфортный стол, потребуются разные инструменты и материалы :

пиломатериалы (фанера, ЛДСП, МДФ и другие);
доски для ножек;
мебельный клей;
лакокрасочные материалы;
саморезы;
дрель;
фрезер;
электрический лобзик;
циркуляционная пила;
линейка и карандаш.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:

Финишная обработка

После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку . Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.

Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком . Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью .

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание : держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках .

Фото

В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления советуем посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать стол для циркуляционной пилы своими силами не так уже и сложно. А его наличие, значительно упростит и даже расширит функционал пользования циркуляционной пилы.

Вконтакте

Вести самостоятельный раскрой пиломатериалов мечтают многие домашние умельцы. Дело это несложное, но без подходящего оснащения — практически невыполнимое. Так почему бы не приспособить для этого ручную циркулярную пилу и не собрать своими руками стол с возможностью продольного и поперечного реза?

В четырех углах башмака изготовьте по одному отверстию диаметром 10 мм. Места сверления произвольные. Установите диск пилы в паз столешницы и выровняйте башмак по разметке. Разметьте центры изготовленных отверстий на фанере и перенесите их на обратную сторону тонким сверлом.

Если в опорном башмаке недостаточно места для сверления таких крупных отверстий, используйте две стальные пластины с приваренными шпильками 6 мм, прикрепить их к основанию пилы можно гайками-барашками с подкладкой шайб-звездочек. В этом случае снять пилу для ручной работы и вернуть ее на место без дополнительной регулировки будет делом пяти минут. Пластины, в свою очередь, имеют по одному крупному отверстию, для надежного монтажа и первоначальной регулировки положения пилы.

Для крепления пилы к столешнице нужно использовать лемешные болты М8 с потайной конусной головкой. Под них с лицевой стороны сверлится отверстие 8 мм и делается зенковка под шляпку, которая в незатянутом состоянии должна выступать над поверхностью не более 1 мм. С обратной стороны болты проходят в отверстия опорного башмака (или стальных пластин) и затягиваются под широкую и пружинную шайбу, либо гайкой с пластиковым гровером.

Если примерка прошла успешно, столешницу нужно закрепить к коробу. В четырех углах фанерной плиты нужно просверлить по одному такому же отверстию, как и для крепления пилы. Расстояние от краев — половина стороны используемого бруска плюс толщина стенки короба, в нашем случае это 30 мм. В центре каждого бруска сверлится по 10 мм отверстию, внутрь вкручивается стальная футорка М8х18 мм.

Когда столешница закреплена, переверните стол на бок, чтобы иметь одновременно доступ к диску и местам крепления пилы. Убрав на время защитный кожух, выставьте диск пилы по продольной оси стола, используя рейку и угольник. После регулировки диска хорошо затяните гайки крепления. Используя линейку или уровень, приложенный к диску, нанесите на края стола метки и проведите по ним линию плоскости реза. Проведите по линии несколько раз шилом, оставляя неглубокую борозду, такая разметка точно не сотрется после долгой эксплуатации.

Пусковая кнопка и электрика

Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если такой возможности нет — зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электросеть, проложенная внутри ящика.

На внешней передней стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к штепсельной розетке, прикрученной с внутренней стороны.

После того как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть на воздухозаборную решетку сложенный втрое капроновый чулок.

Направляющая для поперечного реза

Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:

150х250 мм 2 шт.
100х820 мм 2 шт.
150х820 мм 1 шт.
142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.

Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Регулируемый упор для продольного пиления

Распускать лес гораздо легче при наличии продольного упора. Сделать его можно из обычного алюминиевого карниза или другого легкого профиля с идеально ровной кромкой и ребрами жесткости. Потребуется отрезок по длине стола, то есть 800 мм.

В 150 см от краев изготовьте два отверстия по 8 мм и вставьте в них по болту М8, ориентируя резьбой вниз. Накрутите гайку без шайбы и туго затяните. На таком же расстоянии от краев стола проведите две линии. На пересечении их с осевой линией столешницы просверлите отверстия 12 мм. Еще по одному отверстию сверлится на тех же линиях с отступом в 30 см. Используя фрезер или лобзик, изготовьте две тонкие прорези, желательно делать подрез максимально ровно.

Профиль упора вставляется болтами в эти прорези, после регулировки его можно поджать барашками с широкой шайбой с внутренней стороны. Если ширину раскроя нужно часто менять, снабдите корпус стола дверными петлями для легкого открывания. Чтобы быстрее выполнять регулировку упора, закрепите на торцах стола обрезки ленты из рулетки.

Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.
Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

Капитальной жесткостью и устойчивостью.
Идеально ровной поверхностью.
Заземлением.
Свободным местом для опилок.
Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео: циркулярный станок из дисковой пилы Байкал 514

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
- текстолитовой плиты.
- ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
- оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

Видео: Рабочий стол для циркулярной пилы

Видео: фрезерный стол; milling table

Комментариев:

Многие обладатели ручных дисковых пил задумываются об их усовершенствовании, так как этот необходимый в хозяйстве инструмент при всех достоинствах, присущих переносным устройствам, не способен заменить стационарную циркулярную пилу.

Конструкторы некоторых моделей ДП решили помочь потребителям и снабдили свои изделия приспособлениями, которые хоть как-то могут возместить отсутствие стола, нужного для работы с материалами больших размеров. И все же все конструкторские ухищрения, как правило, являются компромиссными.

Как сделать из ручной циркулярки стационарную

Конечно, есть способ избавиться от недостатков переносного инструмента — купить стационарную циркулярку. Однако, раз уж вы стали владельцем ручной дисковой пилы, вы планируете ей работать? Не начать ли вам с изготовления стола своими руками для циркулярной пилы, который поможет превратить ДП в полноценный станок? В итоге получите опыт, удовлетворение от проделанной работы и, наконец, нужный результат.

Если у вас есть старый стол (обеденный, кухонный, письменный), то из него получится прекрасная станина. Но может случиться, что такого под рукой в нужное время не окажется, поэтому вам наверняка пригодятся советы, как сделать стол своими руками для своей ДП.

Для рабочей поверхности будущего станка идеально подойдет так называемая финская фанера. Этот материал ламинирован (хорошее скольжение заготовок при пилении), достаточно толст (выдержит большую массу), влагостоек (полезное качество для хранения вне помещения) и в то же время не лишен такого качества древесины, как легкость обработки.

Можете использовать для изготовления стола своими руками и простую фанеру толщиной в 20 мм, только ее придется обработать специальными составами и покрасить. Еще лучше будет накрыть стол листом стали или текстолита.

Для изготовления царг подойдут любые доски не менее 40 мм толщиной, а ножки можно сделать из деревянных брусков, стальных уголков или профильных труб, но лучше всего подойдут доски 100х50 мм

Нужно предупредить, пока вы не приступили к работе, что готовый стол для циркулярки уменьшит глубину реза у дисковой пилы как раз на толщину крышки, но если ваша ДП оснащена диском большого диаметра, то на рабочих характеристиках нового станка это обстоятельство скажется мало.

Изготовление крышки и боковин

Делая стол своими руками, учтите, что длина и ширина его рабочей поверхности должны быть достаточны, чтобы заготовка всей плоскостью могла лечь на крышку стола. От этого во многом зависит точность ее обработки. Можно добавить, что к широкому столу снизу можно прикрепить еще и электрорубанок и лобзик. Тогда уже получится многофункциональный станок.

Вырежьте из фанеры прямоугольный лист необходимого размера и обработайте его края. На будущей внутренней части столешницы нанесите разметку под крепление. Можете прислонить к поверхности подошву циркулярки и обвести ее карандашом, а пильным диском сделайте в столешнице прорезь. Если ваша ДП будет применяться для распила заготовок под различными углами, то прорезь должна расширяться к верхней части стола.

Можно забрать у стола несколько миллиметров толщины, чтобы постараться приблизиться к глубине пропила, предусмотренной паспортом вашей ДП. Сделайте для подошвы небольшое углубление фрезером. Конечно, не злоупотребляйте этой возможностью (глубины в 10 мм вполне хватит).

Теперь настала пора сделать царги (боковые доски под столешницей), они усилят конструкцию и обеспечат надежное крепление ножек. К тому же на царге можно будет разместить фурнитуру для включения и отключения инструмента. Боковины будут располагаться в 5-10 см от краев столешницы. Учитывая это, отрежьте 4 доски. Соберите их в коробку и скрепите ее саморезами (по 2 крепежа на каждый край).

Столярным клеем обмажьте грани, которые будут прилегать к крышке, и столешницу, приложите коробку к ней и зафиксируйте царги вместе с крышкой струбцинами. Не снимая их, ввинтите саморезы через рабочую поверхность в боковины. Не забудьте, что головки крепежа должны быть заподлицо с поверхностью стола, поэтому перед вкручиванием саморезов просверлите отверстия и раззенкуйте их.

Ножки для стола

Изготовление стола своими руками для ДП не закончилось. Теперь к ему необходимо приделать ножки. Рассчитывайте их высоту так, чтобы вам было в дальнейшем удобно работать. Ножки крепятся к царгам с наружной стороны и стягиваются с ними винтами, болтами или резьбовыми шпильками. Головки винтов и болтов, а также гайки должны быть отделены от древесины шайбами.

Даже если вы считаете, что надежно закрепили ножки, все равно им необходимо обеспечить дополнительную жесткость, ведь на сделанный стол своими руками будут действовать несколько иные нагрузки, чем на журнальный столик.

К ножкам из профиля или уголка распорки придется приваривать, а для усиления опор из досок подойдут бруски 40х40 мм или 50х50 мм.

Необходимые дополнения

Чтобы не упустить ни одной детали при изготовлении стола своими руками, следует знать об ограничительной или регулирующей планке. На некоторых моделях переносных ДП она есть, но ее хода не хватает для работы с широкими заготовками.

Стол циркулярного станка: 1 — фанерная перемычка; 2 — стальная пластина; 3 — вкладыш; 4 — пильный диск; 5 — шурупы; 6 — винты с потайной головкой; 7 — доска станины.

Длина планки должна соответствовать длине стола. Она может двигаться по направляющим с обеих сторон крышки или крепиться струбцинами. В поверхности стола можно сделать 2 перпендикулярные пильному диску прорези, через которые ограничительная планка будет крепиться на том или ином расстоянии от диска. Ограничитель можно сделать из бруска, металлического уголка или профильной трубы.

Осталось сделать для нового станка новый блок включения. Это довольно простая работа. На одной из царг устанавливается керамическая розетка, куда будет подключена ДП. Кнопка пилы фиксируется во включенном состоянии (не ломайте ее, а сделайте простой фиксатор из полоски стали или алюминия, обмотайте кнопку с рукояткой изолентой). На проводе, идущем от розетки на царге к сети, установите любое выключающее устройство, соответствующее мощности энергопотребления дисковой пилы. Закрепите его на боковине в удобном для вас месте.

Изготовить стол для циркулярки своими руками, имея в распоряжении ручной электроинструмент фирмы Bosch или другого ведущего производителя, не сложно. Но наличие стола позволит существенно расширить возможности инструмента. Ручные модели циркулярок Bosch, как и их аналоги, демонстрируют высокую производительности. Но маневренность, как основной плюс ручной циркулярной пилы, может превратиться в минус, если вам потребуется обработать большой объем заготовок. Здесь на помощь приходит самодельный стол.

Конструкция стола, необходимого для ручной циркулярки, достаточно простая, что позволяет выполнить ее своими руками. Самодельная платформа требует немного навыков и времени, чтобы ее сделать;
Чертежи и схемы не являются обязательными составляющими для успешной сборки стола своими руками;
Оптимальным материалом, дабы сделать стол под ручную циркулярку фирмы Bosch, является металл;
Выбирая для циркулярки металлический стол, не забывайте о массивности конструкции и необходимости уметь работать со сварочным аппаратом своими руками;
Часто стол изготавливается своими руками на основе древесины. Они проще в сборке, что позволяет сделать их новичку;
Под столешницей стола устанавливается сама циркулярка Bosch или ее аналоги;
Диск должен выступать над столешницей. Для этого на поверхности стола предусматривается специальная прорезь;
Пиломатериал перемещается по поверхности стола и распиливается режущим инструментом циркулярной пилы;
Чтобы повысить точность обработки, стол можно дополнительно оснастить продольным и угловым упором;
Столешница будет отбирать часть рабочего диска, потому глубина пиления ручной циркулярки станет меньше ровно на столько, какую толщину имеет рабочий стол. Это говорит о необходимости выбирать ручной электроинструмент, позволяющий устанавливать пильные диски большого диаметра;
Рабочий стол рекомендуется делать с упором на прочность и тонкость. Для этих целей подходит металл или прочные породы древесины.

Во многих случаях изготовление стола своими руками лучше начинать до того, как была куплена сама циркулярная пила. Это позволит оптимально сделать выбор характеристик оборудования. Для ручной циркулярки, которую вы хотите сделать станком на рабочем столе, оптимальной мощностью будет минимум 1,2 кВт. Это позволит эффективно и без перегрузок осуществлять распил большого количества материалов.

Инструменты и материалы

Если чертежи вам вряд ли понадобятся, подкрепить полученные в данном материале знания видео уроками по сборке столов для циркулярок будет не лишним.

Чтобы сделать столешницу, благодаря которой ручная циркулярная станет настольная, вам понадобятся определенные материалы и инструменты. В этот список входят:

Лист ламинированной фанеры. Ориентировочные размеры толщины — 15-20 мм;
Деревянный брус. Его размеры — 50 на 50 мм;
Качественная доска;
Выключатель;
Розетка;
Электрический кабель;
Клей;
Лакокрасочные материалы;
Крепежи типа саморезов;
Электрический лобзик;
Отвертка или электрический шуруповерт;
Линейка;
Бытовая дрель.

Размеры определяйте на свое усмотрение. Но если настольная циркулярка будет иметь слишком компактные размеры, сделать на ней распиловку длинных заготовок вы с требуемым комфортом не сумеете.

Выбирая размеры, ориентируйтесь на параметры наиболее часто обрабатываемых заготовок. Размеры стола должны быть такими, чтобы изделие полностью помещалось на столешницу. Это позволит своими руками инструментом Bosch качественно и ровно распилить пиломатериалы.

Сборка столешницы

Когда все готово, вы можете приступать к работе своими руками. Предположим, что сам электроинструмент Bosch вы уже выбрали, либо предпочли аналог проверенного производителя в лице фирмы Бош.

Ориентировочные размеры столешницы, с учетом подобранных материалов, составляет 50 на 50 на 25 сантиметров. Вы можете сделать размеры вашего стола больше или меньше, в зависимости от личных предпочтений, площади мастерской или характеристик используемой циркулярной пилы Bosch.

Взяв за основу ламинированный лист фанеры, вырежьте из него столешницу соответствующего выбранным параметрам размера. Фанера может быть и не ламинированной, но в этом случае ее потребуется покрыть слоем лака. Нанесите разметку снизу, чтобы не портить внешний вид будущего стола. С помощью электрического лобзика отрежьте лишнее, зачистите края.
Переверните лист нижней частью вверх, нанесите метки для монтажа ручной циркулярной пилы. Чтобы сделать этот, снимите с вашей циркулярки пильный диск, приставьте устройство подошвой к поверхности листа. Выполните отметки на самом листе и подошве для будущих креплений.
Дрелью просверлите отверстия, необходимые для болтовых соединений. Болты закручивайте сверху через стол, а снизу конструкция будет держаться на гайках. Тут рекомендуется зазенковать отверстия с рабочей стороны листа, зашлифовать шляпки болтов. Так они не будут выступать.
Если вы собираетесь на станке резать материал циркуляркой Бош под разными углами, отверстие для пильного круга следует выполнить определенной формы — перевернутая трапеция. Если планируется только ровная резка, достаточно выпилить стандартный тип паза.
Не спешите сразу же вырезать отверстие согласно разметке. Еще раз возьмите циркулярку, приложите к листу, проверьте соответствие размеров, после чего можно продолжать работу.
Нанесите с помощью карандаша метки, где будут устанавливаться ребра жесткости. Чтобы сделать их, воспользуйтесь деревянной доской. Ребра располагаются снизу, отступив от края столешницы около 8-10 сантиметров.
Ножки столешницы рекомендуется монтировать к ребрам жесткости. Для фиксации ребер воспользуйтесь саморезами, прикрутив их шуруповертом с шагом 15-20 мм. Не лишним будет дополнительно проклеить все с помощью ПВА клея. Саморезы обязательно вкручиваются через верх рабочего стола, утапливая при этом головки крепежных элементов. Используя длинные саморезы, не забудьте соединить между собой ребра жесткости.
Используя брус или доски, вырежьте заготовки для создания из них ножек вашей конструкции. Длина может составлять 100-120 сантиметров. Тут следует ориентироваться на собственный рост, поскольку высокому мастеру на низком столе будет неудобно работать. Если ножки будут немного расходиться к низу, это позволит придать им большей устойчивости. Фиксация осуществляется по принципу болт-гайка. Между ними не лишним использовать шайбы. Выполнив стяжку из бруса, каркас рабочего стола получится более прочным.
Регулировать высоту расположения стола можно гайками, которые прикручиваются к ножкам снизу. Для этих целей подойдут болты М14.
Теперь переходите непосредственно к фиксации циркулярной пилы. Диск заводите в выполненную прорезь, и закрепляйте соответствующими крепежными элементами.
С внутренней части стола рекомендуется прикрутить розетку, подключить к ней проводку и расположить выключатель в удобной, но безопасной зоне. Утопите кнопку включения-выключения на корпусе циркулярки и зафиксируйте ее.
Используя квадратную трубу и винты с гайками-барашками, выполняется продольный упор. Вырежьте трубу согласно длине стола под циркулярку, высверлите отверстия для винтов в 30 мм от края столешницы. С помощью кусков фанеры изготавливается пара прижимов.